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Pompe per Fanghi Metallici:

La Soluzione Ideale per la Gestione dei Reflui Abrasivi.

pompa per fanghi metallici e abrasivi Hose Carrier hcp 40

Pompe per fanghi metallici e abrasivi. La finitura dei particolari metallici è un processo essenziale nell’industria metallurgica, che include spesso fasi come la tranciatura, la burattatura, la smerigliatura e la rettifica. Questi processi sono funzionali alla produzione di componenti metallici, ma generano anche significativi reflui sotto forma di fanghi metallici di varia natura. Questi fanghi, noti per la loro natura molto abrasiva e spesso densa e complessa, La loro gestione rappresenta una difficile sfida per le pompe industriali.

Il Processo di Finitura dei Particolari Metallici

  • Tranciatura: Questo è un processo meccanico che prevede la separazione di un pezzo di metallo da una lamiera attraverso l’uso di punzoni e matrici. Il risultato è un bordo netto ma richiede ulteriori finiture per eliminare le bave e migliorare la precisione del pezzo.
  • Burattatura: Un processo che coinvolge la rotazione dei pezzi metallici in un macchinario vibrante o rotante insieme a materiali abrasivi, acqua e composti chimici. Questo procedimento è utilizzato per rimuovere bave, lucidare e migliorare la superficie dei componenti.
  • Smerigliatura e Rettifica: Entrambe le tecniche sono utilizzate per perfezionare la superficie del metallo. La smerigliatura rimuove le imperfezioni attraverso abrasivi, mentre la rettifica utilizza una mola per ottenere superfici estremamente lisce e precise con tolleranze ristrette come previsto dal settore di impiego richiesto.

Questi processi producono fanghi metallici ricchi di particelle abrasive che, se non gestiti correttamente, possono causare seri problemi ai sistemi di pompaggio tradizionali. Per ragioni puramente economiche, la pompa sommergibile è una delle soluzioni più diffuse per trattare tali reflui.

Pompe per Fanghi Metallici e i Problemi delle Pompe Sommergibili Tradizionali:

Le pompe sommergibili, pur essendo ben note ed ampiamente utilizzate, mostrano diversi limiti nella gestione dei fanghi metallici:

  • Rapida Usura delle Tenute Meccaniche: La presenza di particelle abrasive accelera l’usura del sistema di tenuta che è l’organo principale della pompa, riducendo significativamente la durata della pompa.
  • Sensibilità alla Marcia a Secco: Le pompe sommergibili non possono operare a secco nemmeno per brevi periodi senza rischio di danni al motore elettrico, portando spesso a costosi fermi macchina. Di fatti il motore elettrico nella pompa sommergibile è raffreddato dal fluido pompato e da quello circostante di immersione. Ovviamente se non rimane immersa, in breve tempo la temperatura interna del motore sale e con essa il rischio di un danno fatale alla pompa.
  • Frequente Blocco: I fanghi densi e viscosi tendono a bloccare le pompe centrifughe sommergibili, richiedendo il controllo diretto dell’operatore, riducendo così l’efficienza operativa.

Pompe per fanghi metallici? La Pompa Peristaltica “Hose Carrier” HCP 40

Un nostro cliente nel settore della produzione di stampi per lamiera e particolari tranciati ha deciso di adottare la pompa peristaltica autoadescante di superficie “Hose Carrier” HCP 40, sostituendo le pompe sommergibili tradizionali in uso nell’impianto che hanno sempre generato problemi. Questa scelta si è rivelata vincente grazie a una serie di vantaggi significativi:

  1. Adescamento Rapido e a Secco Senza Invasamento: La HCP 40 può avviarsi e funzionare senza bisogno di essere immersa nel fluido, eliminando la necessità di pre-invasamento e riducendo i tempi di inattività. La Hose Carrier HCP 40 è una pompa autoadescante di superficie e richiede la sola introduzione del tubo di aspirazione nel punto di captazione.
  2. Insensibilità alla Marcia a Secco o a Intermittenza: A differenza delle pompe centrifughe sommergibili, la HCP 40 può operare a secco senza danneggiarsi, garantendo una maggiore affidabilità operativa.
  3. Resistenza all’Abrasione e all’Usura: Il principio di costruzione e funzionamento della HCP 40 offre una resistenza superiore all’abrasione, prolungando la vita utile della pompa anche in presenza di fanghi altamente abrasivi.
  4. Capacità di Trasporto di Fluidi Viscosi: La pompa è in grado di gestire fluidi densi e viscosi contenenti solidi compatti o frangibili, ed è ideale per la gestione dei fanghi metallici e reflui similari.
  5. Maggiore Efficacia nella Aspirazione e Trasferimento dei Fanghi: La HCP 40 offre una potente capacità di aspirazione con un vuoto pari al 95%, ciò rende possibile operare anche con fanghi piuttosto pesanti.
  6. Facilità di Pulizia: Al termine del ciclo di lavoro, la pompa può svuotarsi completamente, prevenendo ristagni e sedimentazioni che spesso bloccano le pompe sommergibili.
  7. Maggiore Versatilità: La possibilità di spostare facilmente la tubazione di aspirazione consente di raggiungere i punti di maggior concentrazione dei fanghi nello stabilimento, migliorando la flessibilità di impiego.
  8. Maggior Resa Operativa: La HCP 40 può operare efficacemente con fluidi che presentano una più bassa percentuale di liquido rispetto al solido, ottimizzando il successivo processo di trattamento dei fanghi.
  9. Maggiore Durata: La robustezza della HCP 40 garantisce una durata maggiore rispetto alle pompe sommergibili, soprattutto in applicazioni che richiedono la gestione di reflui molto abrasivi.

Problema fanghi eliminato.

L’adozione della pompa peristaltica “Hose Carrier” HCP 40 rappresenta una scelta strategica per le aziende che devono gestire fanghi metallici abrasivi. Grazie alla sua robustezza, versatilità e facilità d’uso, la HCP 40 offre una soluzione superiore rispetto alle pompe centrifughe sommergibili tradizionali, garantendo efficienza, riduzione dei costi di manutenzione e una maggiore durata nel tempo. L’azienda nostra cliente fa parte di un gruppo di 4 divisioni, ognuna specializzata un tipo di lavorazione per la quale dovrebbe essere pianificata l’introduzione di altrettante pompe per fanghi metallici della famiglia Hose Carrier.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 40 

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Pompe per bonifica siti inquinati.

Liquidi inquinanti e mezzi idonei al trattamento.

pompe per bonifica siti inquinati

Pompe per bonifica siti inquinati e loro impiego. La bonifica di siti inquinati rappresenta una sfida complessa, soprattutto quando si tratta di gestire rifiuti liquidi di origine e composizione sconosciute. In questi contesti, l’utilizzo di attrezzature adeguate è fondamentale per garantire operazioni sicure ed efficienti. La pompa peristaltica “Hose Carrier” emerge come una soluzione ideale grazie alle sue caratteristiche distintive.

Sfide presenti nella Bonifica di Siti Inquinati

Durante le operazioni di bonifica, gli operatori possono trovarsi di fronte a:

  • Rifiuti Liquidi di Incerta Provenienza: La mancanza di informazioni precise sulla composizione chimica dei liquidi rende difficile prevedere le reazioni e scegliere le metodologie di trattamento appropriate.
  • Natura Abrasiva e Viscosa dei Fanghi: Molti rifiuti presentano una consistenza fangosa e contengono particelle abrasive che possono danneggiare le attrezzature tradizionali.
  • Rischi per la Sicurezza degli Operatori: Il contatto diretto con sostanze chimiche pericolose rappresenta un rischio significativo per la salute e la sicurezza del personale coinvolto.

Pompe per bonifica siti inquinati e i vantaggi offerti dalla Pompa Peristaltica “Hose Carrier”

La “Hose Carrier” offre una serie di caratteristiche che la rendono particolarmente adatta ad affrontare le sfide sopra menzionate:

  1. Adescamento Rapido e a Secco senza Invasamento: La pompa è in grado di iniziare l’aspirazione senza necessità di pre-riempimento del corpo pompa, riducendo i tempi di intervento e aumentando l’efficienza operativa.
  2. Insensibilità alla Marcia a Secco o a Intermittenza: Può funzionare senza danni anche in assenza temporanea di liquido, garantendo continuità operativa in condizioni variabili. Non è richiesto il controllo attento da parte dell’operatore liberando quindi risorse impiegabili.
  3. Resistenza all’Aggressione Chimica: I materiali costruttivi della pompa sono selezionati per resistere a una vasta gamma di sostanze chimiche aggressive, assicurando durabilità e affidabilità. E’ tuttavia possibile dotare la pompa di componenti specifiche per le condizioni di impiego.
  4. Capacità di Trasporto di Solidi Compatti e Frangibili: La “Hose Carrier” può gestire fluidi contenenti particelle solide o materiali compatti senza rischio di intasamento, grazie al suo design che consente il passaggio di solidi di dimensioni significative, in diretta proporzione con la dimensione della pompa.
  5. Sicurezza per l’Operatore: Il design peristaltico assicura che il fluido pompato non entri in contatto con gli organi meccanici della pompa, evitando potenziali danni meccanici e riducendo il rischio di contaminazione e garantendo maggiore sicurezza per gli operatori.
  6. Facilità di Pulizia: Al termine delle operazioni, la pompa si svuota completamente, evitando ristagni che potrebbero causare danni o pericolose contaminazioni al personale.

Caso di Studio: Implementazione della “Hose Carrier HCP 40”

Un’azienda operante nel settore ambientale ed ecologico ha recentemente integrato una versione speciale della “Hose Carrier HCP 40” nel proprio parci di attrezzature e pompe per la bonifica di siti inquinati. Tal pompa verrà utilizzata per le operazioni di bonifica di una importante ex area industriale dismessa. Questa versione è dotata di variazione di velocità elettronica ed è montata su un carrello interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 304, materiale noto per la sua resistenza agli ambienti aggressivi.

Caratteristiche della HCP 40:

pompe per bonifica sinti inquinati hose carrier

  • Variazione di Velocità: L’inverter integrato consente di regolare la velocità di rotazione, adattandosi a fluidi con diverse viscosità, dai liquidi più leggeri ai fanghi più densi.
  • Carrello in Acciaio Inossidabile AISI 304: Il carrello per servizio intensivo offre una struttura robusta e resistente alla corrosione, facilitando il trasporto della pompa nelle diverse zone di lovoro, garantendo durabilità anche in condizioni ambientali difficili.
  • Accessori Dedicati: La pompa è compatibile con una serie di accessori progettati per facilitare l’uso sul campo, aumentando la versatilità e l’efficienza operativa.

Applicazioni e Benefici unici non ottenibili con altri tipi di pompe.

La “Hose Carrier HCP 40” si è dimostrata efficace in diverse situazioni operative, tra cui:

  • Drenaggio e Bonifica: Ideale per il recupero di sversamenti di sostanze inquinanti di origine industriale, garantendo un’aspirazione efficiente e sicura.
  • Emergenze Ambientali: La capacità di gestire fluidi di varia natura la rende adatta per interventi rapidi in situazioni di emergenza, come sversamenti accidentali o allagamenti contaminati.
  • Versatilità Operativa: La possibilità di regolare la velocità e la compatibilità con un ampio spettro di fluidi aggressivi permettono l’utilizzo della pompa in una vasta gamma di applicazioni, riducendo la necessità di diverse attrezzature o più pompe per utilizzi differenti.

Conclusione

La gestione dei rifiuti liquidi di incerta provenienza nei siti inquinati richiede attrezzature versatili, resistenti e sicure e soprattutto facili da usare. La pompa peristaltica “Hose Carrier” si dimostra una soluzione ideale, grazie alle sue caratteristiche tecniche avanzate che rispondono efficacemente alle sfide poste da queste operazioni complesse. La possibilità di personalizzare la pompa Hose Carrier HCP 40 in base alle specifiche esigenze operative garantisce interventi di bonifica più mirati, efficienti e sicuri.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 40 

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Pompe per Reflui di Rettifica:

Quale scelta è Ideale per un’Efficienza Ottimale

pompe per reflui di rettifica

Pompe per Reflui di Rettifica. La rettifica di particolari metallici è un processo tecnologico essenziale nella produzione industriale di componenti metallici, ed è fondamentale nel settore della produzione di cuscinetti volventi. Questo processo mira a ottenere superfici estremamente con strettissima tolleranza, essenziali per garantire l’efficienza e la durata dei cuscinetti volventi o radenti. Tuttavia, la rettifica genera reflui altamente abrasivi, costituiti da una miscela di particelle metalliche e liquidi di lubrorefrigeranti, ponendo una sfida significativa per le pompe utilizzate nel  trasporto ed il trattamento di tali reflui.

La Natura Abrasiva dei Reflui di Rettifica.

Durante la rettifica, la rimozione di materiale dalla superficie del pezzo in lavorazione produce particelle fini che, mescolandosi con il liquido di raffreddamento, creano una sospensione altamente abrasiva. Questa miscela non solo richiede un’efficace gestione per evitare danni ambientali, ma è anche estremamente impegnativa per le pompe tradizionali. Le pompe sommergibili, comunemente utilizzate per il trasporto di tali reflui, spesso soffrono di problemi legati all’usura precoce, occlusioni e blocchi dovuti alla natura viscosa dei fanghi, o rapida erosione delle componenti principali come corpi pompa, giranti e sistemi di tenuta, pregiudicando in breve tempo il funzionamento della macchina.

La Scelta delle pompe per reflui di rettifica Hose Carrier

Un nostro cliente, leader nella produzione di cuscinetti volventi, ha recentemente deciso di sostituire le economiche ma molto problematiche pompe sommergibili tradizionali con una pompa peristaltica autoadescante di superficie “Hose Carrier” HCP 35. Questa scelta si è rivelata vincente, grazie a una serie di vantaggi significativi che questa pompa offre rispetto alle pompe sommergibili tradizionali.

  1. Adescamento Rapido e a Secco senza Invasamento La pompa Hose Carrier è in grado di adescarsi rapidamente e a secco, senza la necessità di invasamento del corpo pompa. Questo elimina la necessità di operazioni preliminari noiose e poco pratiche, rendendo l’intero processo più efficiente, rapido e meno soggetto a interruzioni.
  2. Insensibilità alla Marcia a Secco o a Intermittenza Le pompe Hose Carrier possono funzionare in condizioni di marcia a secco o ad intermittenza senza subire danni. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni industriali dove l’afflusso di reflui può essere discontinuo.
  3. Resistenza Maggiore all’Abrasione e all’Usura La resistenza all’abrasione delle pompe Hose Carrier è significativamente superiore a quella delle pompe sommergibili tradizionali generiche. Questo è essenziale per la gestione dei reflui di rettifica, che contengono particelle altamente abrasive.
  4. Capacità di Trasporto di Fluidi Viscosi con Solidi Le pompe Hose Carrier sono progettate per gestire fluidi viscosi contenenti sia solidi compatti che frangibili. Questa capacità è fondamentale per il trasporto efficiente dei fanghi generati nel processo di rettifica.
  5. Efficacia nell’Aspirazione e Trasferimento dei Fanghi Grazie alla loro grande capacità di aspirazione, le pompe Hose Carrier sono altamente efficaci nel trasferimento dei fanghi destinati al trattamento successivo. La loro immediatezza e facilità d’uso migliorano l’efficienza operativa dell’intero processo.
  6. Facilità di Pulizia Una delle caratteristiche distintive delle pompe Hose Carrier è la loro facilità di pulizia. Al termine del ciclo di lavoro, si svuotano completamente, evitando ristagni e sedimentazioni che in genre ostacolano e bloccano le pompe sommergibili a causa della rapida precipitazione della frazione solida nel refluo che tende a compattarsi rapidamente.
  7. Versatilità Operativa Le pompe Hose Carrier offrono una maggiore versatilità grazie alla possibilità di spostare facilmente la tubazione di aspirazione nei punti di maggiore concentrazione dei fanghi. Questo è un vantaggio significativo rispetto alle pompe sommergibili, che richiedono un’installazione più complessa e meno flessibile.
  8. Maggiore Resa Operativa La capacità di operare con fluidi contenenti una minore percentuale di liquido rispetto ai solidi migliora la resa operativa delle pompe Hose Carrier. Questo è particolarmente utile nel trattamento dei fanghi densi e abrasivi, tale condizione è preclusa ad una pompa sommergibile tradizionale.
  9. Maggiore Durata Infine, la durata delle pompe Hose Carrier è superiore a quella delle pompe sommergibili in applicazioni che richiedono il recupero e l’allontanamento di reflui molto abrasivi. Questa caratteristica si traduce in una riduzione dei costi di manutenzione e sostituzione, migliorando l’efficienza complessiva del sistema.
  10. Ultima ma forse la più importante considerazione , LA SICUREZZA, utilizzando una pompa sommergibile, si prende di fatto la corrente elettrica e la si pone immersa in un liquido, il che già è sicura fonte di potenziali shock elettrici. Se poi si utilizza una pompa sommergibile generica per compiti estremamente gravosi come il trasferimento di liquidi altamente abrasivi, il rischio è certo. Gli operatori comunque a contatto con il liquido, la pompa o i luoghi in genere, sono ovviamente esposti a questo rischio. Affidarsi ad un “salva vita” elettrico non può considerarsi una soluzione risolutiva.

Una scelta dettata dalla lunga esperienza nel trattamenti di reflui abrasivi

La scelta di una pompa a membrana tubolare Hose Carrier per la gestione dei reflui di rettifica rappresenta un notevole passo avanti in termini di efficienza, durata e flessibilità operativa. La loro capacità di gestire fluidi abrasivi e viscosi senza subire danni significativi le rende una soluzione ideale per le esigenze industriali moderne. La nostra esperienza con i clienti nel settore della produzione di cuscinetti volventi conferma che l’adozione di questa tecnologia può portare a miglioramenti significativi in termini di produttività e riduzione dei costi operativi. La scelta del nostro cliente si è indirizzata sul modello Hose Carrier HCP 35 dotato si sistema elettronico di variazione della velocità per adattarsi al variare della densità dei reflui da pompare. La pompa è stata collocata su una piattaforma a 4 ruote dotata di timone per potere spostare la pompa nei vari punti di prelievo presenti nello stabilimento.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP35

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Scarico Acque nere per Marina Resort e Porti Turistici.

Un Servizio di Eccellenza con Partner STF Trolley

Unità carrellate Scarico Acque Nere per Marina Resort

Scarico Acque Nere per Marina Resort con piccole unità carrellate. In un contesto turistico come quello di una marina, l’efficienza nella gestione delle acque nere rappresenta un elemento cruciale per garantire la soddisfazione degli ospiti e la salvaguardia ambientale. Una struttura portuale dotata di punti fissi per lo scarico e la raccolta delle acque nere ha recentemente implementato un sistema innovativo per migliorare l’efficienza del servizio durante i periodi di maggiore affluenza. Questo progresso è stato possibile grazie all’acquisizione di tre unità Partner STF Trolley, pompe carrellate specificamente progettate per il recupero delle acque nere, grigie e di sentina direttamente dai pontili.

Un Servizio Pronto ed Efficiente con Partner STF Trolley

Le unità Partner STF Trolley rappresentano una soluzione all’avanguardia per il recupero delle acque nere, offrendo un servizio rapido e agevole senza la necessità di spostare le imbarcazioni verso i punti fissi comunque presenti nella marina. Queste unità sono dotate della pompa Hose Carrier HCP, che vanta caratteristiche uniche nel suo settore.

Caratteristiche Distintive della Pompa Hose Carrier HCP20

  1. Adescamento a Secco Senza Invasamento: Una delle peculiarità principali della pompa Hose Carrier HCP è la sua capacità di adescarsi a secco senza necessità di invasamento preliminare. Ciò significa che la pompa, a differenza di tutte le altre, non richiede riempimento preventivo del corpo pompa o della tubazione di aspirazione e non si danneggia durante il funzionamento in assenza di liquido, garantendo una maggiore praticità e velocità d’uso.
  2. Facilità di Utilizzo e Gestione: Il design intuitivo e la semplicità d’uso rendono la gestione dell’unità Partner STF Trolley estremamente agevole. Anche il personale meno esperto può operare con queste pompe senza difficoltà, assicurando un servizio rapido e senza interruzioni.
  3. Resistenza alla Marcia a Secco o Intermittenza: La robustezza della pompa Hose Carrier HCP è garantita dalla sua capacità di resistere alla marcia a vuoto o ad intermittenza, eliminando i rischi di danni e prolungando la vita utile dell’apparecchio.
  4. Resistenza all’Aggressione Chimica: La pompa è progettata per resistere all’aggressione chimica delle sostanze presenti nelle acque nere ed in generale quelle esistenti nelle applicazioni marine, assicurando una lunga durata e un funzionamento affidabile anche nelle condizioni più difficili come presenza di sabbia, detergenti, condizionanti ed anche sostanze oleose o potenzialmente critiche.

Un’Unità Compatta e Versatile di Scarico Acque Nere per Marina

Nonostante l’unità Partner STF Trolley sia compatta e facilmente manovrabile, è dotata di un serbatoio da 100 litri che consente di gestire grandi quantità di liquido senza frequenti svuotamenti. Montata su un pratico carrello a due ruote, l’unità può essere agevolmente spostata lungo il pontile e posizionata vicino all’imbarcazione da servire, offrendo una soluzione versatile e di pronto impiego.

Vantaggi per la Marina e i suoi Ospiti

L’adozione delle unità Partner STF Trolley consente alla marina di offrire un servizio di scarico delle acque nere più efficiente e rapido, riducendo i tempi di attesa per gli ospiti e migliorando l’esperienza complessiva. Durante i periodi di maggiore affluenza, la possibilità di effettuare il recupero delle acque direttamente dai pontili evita la congestione nei punti fissi di scarico, ottimizzando la gestione del traffico e garantendo un ambiente portuale più pulito e sicuro.

In conclusione, le unità Partner STF Trolley rappresentano una soluzione innovativa e altamente efficiente per la gestione delle acque nere in una struttura portuale turistica. Grazie alle loro caratteristiche uniche e alla facilità di utilizzo, queste pompe carrellate offrono un servizio di alta qualità, migliorando la sostenibilità ambientale e la soddisfazione degli ospiti della marina. Tre unità Partner STF Trolley sono entrate di recente in una grossa struttura portuale turistica in fase di espansione, per migliorare il servizio alla clientela eliminando potenziali code e perdite di tempo.

Maggiori informazioni sulle unità  : Partner per Marina

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Pompe per Ambienti Aggressivi: Quali caratteristiche sono fondamentali?

L’Eccellenza delle Pompe Hose Carrier in Acciaio Inox

Pompe per ambienti aggressivi Hose Carrier in acciaio inox

Le pompe per ambienti aggressivi rappresentano un elemento fondamentale in molti settori industriali, dove la resistenza a condizioni estreme è cruciale per garantire la continuità delle operazioni e la sicurezza degli operatori. Tra le soluzioni più innovative e performanti sul mercato, le pompe autoadescanti Hose Carrier in acciaio inox si distinguono per le loro caratteristiche uniche, che le rendono particolarmente adatte a gestire applicazioni complesse.

L’importanza dell’acciaio inox in ambienti aggressivi

Le pompe realizzate in acciaio inossidabile, in particolare nelle varianti AISI 304 e 316, offrono una resistenza superiore alla corrosione e una maggiore durabilità rispetto a quelle trattate con rivestimenti chimici o galvanici. Questa caratteristica è essenziale negli ambienti industriali dove i fluidi trattati possono includere sostanze chimiche altamente aggressive, detergenti concentrati, acidi o basi molto forti.

A differenza dei rivestimenti superficiali, che possono usurarsi o staccarsi nel tempo, l’acciaio inox integrale garantisce una protezione uniforme e duratura. Questo si traduce in una maggiore affidabilità operativa e in costi di manutenzione ridotti.

Caratteristiche uniche delle pompe Hose Carrier

Le pompe Hose Carrier rappresentano un’evoluzione tecnologica nel campo delle pompe autoadescanti peristaltiche. Grazie alla loro progettazione avanzata, sono in grado di rispondere a esigenze specifiche degli ambienti più difficili. Vediamo in dettaglio le loro peculiarità.

  1. Adescamento rapido e a secco senza invasamento Le pompe Hose Carrier non necessitano di essere riempite prima dell’utilizzo, garantendo un adescamento immediato anche in condizioni di avviamento a secco. Questa caratteristica consente di risparmiare tempo e di evitare complicazioni ed aumentare la sicurezza degli operatori ed ambientale.
  2. Insensibilità alla marcia a secco o a intermittenza Le pompe sono progettate per funzionare in assenza di fluido senza rischiare danni. Questa resistenza è fondamentale in applicazioni dove il flusso potrebbe interrompersi temporaneamente o dove la continuità del liquido non è garantita come il recupero di reflui o sversamenti pericolosi.
  3. Resistenza all’aggressione chimica Realizzate in acciaio inox, queste pompe offrono una straordinaria resistenza a sostanze chimiche aggressive, rendendole ideali per il trattamento di fluidi industriali problematici e potenzialmente pericolosi.
  4. Capacità di trasporto solidi compatti e frangibili Le pompe Hose Carrier sono in grado di gestire solidi di dimensioni significative senza compromettere le prestazioni o subire danni. Questo le rende adatte a numerose applicazioni, inclusi i processi industriali che coinvolgono fluidi misti a materiali solidi.
  5. Sicurezza per l’operatore Una delle caratteristiche più apprezzate delle pompe Hose Carrier è l’assenza di contatto diretto tra il fluido trattato e le parti meccaniche della pompa. Ciò riduce il rischio di contaminazioni e garantisce un elevato livello di sicurezza per gli operatori.
  6. Facilità di pulizia Al termine del ciclo di lavoro, la pompa può svuotarsi completamente senza lasciare residui. Questo elimina la formazione di ristagni pericolosi e semplifica le operazioni di manutenzione e pulizia con assoluta sicurezza.
  7. Versatilità operativa Le pompe Hose Carrier si distinguono per la capacità di aspirare anche in presenza di gas nel fluido, una condizione comune in molte applicazioni industriali. Questa versatilità ne amplia le possibilità di utilizzo.
  8. Ampia compatibilità chimica Grazie alla resistenza all’azione di acidi, basi e detergenti concentrati, queste pompe possono essere utilizzate in una vasta gamma di settori, dall’industria chimica a quella alimentare, ed ecologica.
  9. Efficienza energetica Le pompe Hose Carrier sono note per il loro consumo energetico ridotto, che si traduce in costi operativi molto bassi. Questo le rende una scelta sostenibile anche dal punto di vista economico. Generalmente motorizzate con motori elettrici, cono disponibili versioni con azionamenti idraulici o termici.
  10. Durata superiore grazie all’acciaio inox integrale La costruzione in acciaio inox integrale delle pompe maggiormente esposte a condizioni estreme garantisce una longevità notevolmente superiore rispetto a soluzioni con trattamenti superficiali. Questo vantaggio è particolarmente rilevante in ambienti intensamente aggressivi, dove l’usura e attacco chimico è condizione comune.

Applicazioni industriali delle pompe per ambienti aggressivi Hose Carrier

Le pompe Hose Carrier trovano impiego in numerosi settori industriali, tra cui:

  • Industria chimica: per il trasferimento di acidi, basi e agenti chimici vari.
  • Industria alimentare: per il trattamento di liquidi viscosi o con solidi in sospensione.
  • Trattamento delle acque: per la gestione di fanghi e sostanze abrasive.
  • Produzione di detergenti: per la manipolazione di sostanze concentrate e aggressive.

Impiego sul campo della pompa Hose Carrier HCP 20 per servizi di manutenzione generale.

Le pompe per ambienti aggressivi devono soddisfare standard elevati di resistenza, sicurezza e versatilità. Le pompe Hose Carrier in acciaio inox si distinguono come una soluzione d’eccellenza grazie alle loro caratteristiche uniche, dalla capacità di adescamento rapido alla compatibilità chimica e alla durata superiore. Investire in queste pompe significa scegliere un prodotto affidabile, sicuro ed efficiente, in grado di rispondere alle esigenze più complesse degli ambienti industriali. Una pompa Hose Carrier HCP 20 in acciaio inox aisi 304 è di recente entrata a fare parte del reparto di manutenzione generale di una importante multinazionale del settore chimico specializzata nella produzione di tensioattivi e detergenti. destinata alla gestione dei reflui di lavaggio impianti, la pompa HCP 20 gestisce facilmente fluidi puliti o reflui con grande efficacia e semplicità la struttura integrale in acciaio inossidabile garantisce inattaccabilità nel lungo periodo, supportando il personale di manutenzione con la massima sicurezza e durata necessari per operare in un ambiente operativo molto aggressivo.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP20

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