Pompe per glicerina o glicerolo: scelta tecnica e vantaggi delle pompe a membrana tubolare Hose Carrier HCP 35

Come sono le pompe per glicerina o glicerolo?Pompe per glicerina o glicerolo, autoadescanti a secco, perfette per viscosi

Pompa autoadescante per fluidi viscosi Hose Carrier HCP 35 e la sua naturale destinazione di uso. Il glicerolo, o glicerina, è un composto organico appartenente alla famiglia degli alcoli triatomici. Si presenta come un liquido denso, trasparente, igroscopico e altamente viscoso. In ambito industriale viene impiegato per la produzione di prodotti chimici, cosmetici, farmaceutici, lubrificanti e additivi per l’industria alimentare e plastica. La sua elevata viscosità e la tendenza a creare resistenze in fase di aspirazione rendono fondamentale la scelta della tecnologia di pompaggio adeguata.

Aspirazione e travaso del Glicerolo.

Quando si tratta di pompe per glicerina o glicerolo, molti impianti tradizionalmente utilizzano pompe pneumatiche  o pompe ad ingranaggi. Tuttavia, queste soluzioni presentano importanti limiti operativi: difficoltà di adescamento, necessità di accessori aggiuntivi, rischi di danneggiamento in caso di funzionamento a secco e gestione complicata della portata per le pompe pneumatiche.

Le sfide del pompaggio di fluidi ad alta viscosità in aspirazione

Il trasferimento di glicerolo da fusti o cisterne IBC richiede una pompa in grado di aspirare in modo efficace e sicuro, in qualsiasi condizione e senza invasamenti preliminari. Le pompe a membrana tradizionali utilizzano valvole interne che possono generare perdite di efficienza, mancate chiusure e difficoltà di adescamento, soprattutto con fluidi viscosi. l’assenza di reversibilità impedisce operazioni come lo svuotamento completo delle linee. Allo stesso tempo, le pompe ad ingranaggi, pur essendo autoadescanti, non tollerano assolutamente la marcia a secco e possono subire danni irreversibili.

In molti impianti le pompe pneumatiche a membrana richiedono accessori esterni (regolatori, stabilizzatori, valvole di fondo), le tradizionali pompe ad ingranaggi richiedono protezioni contro la marcia a vuoto), componenti che aumentano complessità, costo e potenziale rischio di guasti, a danno di efficienza e praticità d’uso.

Perché scegliere una pompa a membrana tubolare Hose Carrier HCP 35

Un nostro cliente, operante nella produzione di additivi e prodotti chimici industriali, doveva gestire il trasferimento di glicerolo ad alta viscosità da fusti in modo semplice e sicuro. L’azienda utilizzava in precedenza un sistema manuale con contenitori, tale ciclo risulta ovviamente pesante e inefficiente. La scelta finale è ricaduta sulla pompa a membrana tubolare Hose Carrier HCP 35, che ha permesso di ottenere benefici immediati in termini di efficienza produttiva, sicurezza e precisione di trasferimento.

Pompa Hose Carrier HCP 35Pompe a MembranaPompe ad Ingranaggi
Adescamento rapido e a secco senza accessori aggiuntiviAdescamento incerto per sistema valvolareSoffrono danni immediati in caso di marcia a secco
Regolazione semplice e precisa della portataRichiede componenti pneumatici aggiuntiviGestione complessa dell’adescamento
Reversibilità immediata in lineaNon reversibiliReversibili
Nessun contatto tra fluido e parti meccanicheUsura valvole e membraneUsura meccanica diretta
Pompa elettromeccanica ad alto rendimentoAlto consumo aria compressaCosti elevati di manutenzione

 

Grazie al principio di funzionamento per compressione progressiva del tubo elastomerico, la pompa HCP 35 garantisce una capacità di aspirazione superiore, anche a bassi regimi rotativi. La pompa può funzionare a secco per periodi illimitati senza rischi e permette lo svuotamento totale delle linee, semplificando le operazioni di pulizia e cambio prodotto.

Pompe per glicerina o glicerolo, la soluzione tecnica semplice e di immediato impiego.

La scelta della pompa Hose Carrier HCP 35 ha permesso al cliente di eliminare complicazioni impiantistiche, aumentare la produttività e ottenere un trasferimento di glicerolo affidabile, ripetibile e privo di rischi, risultando la soluzione più performante rispetto alle tecnologie alternative. Il personale è entrato immediatamente in confidenza con l’uso della pompa HCP 35, che data la grande facilità di impiego può essere usata da tutti, senza formazione particolare e rischio alcuno.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP  35

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato

Aspirare e trasferire fluidi abrasivi per vibrofinitura: una sfida risolta.

Con la pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20Aspirare e trasferire fluidi abrasivi per vibrofinitura: una sfida risolta con la pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20

Aspirare e trasferire fluidi abrasivi per vibrofinitura e criticità derivanti: La vibrofinitura è un processo meccanico di finitura superficiale che viene impiegato per sbavare, lucidare o satinare componenti metallici e plastici tramite l’azione combinata di media abrasivi, composti chimici e movimento vibrante in buratti circolari o lineari. All’interno di questo ciclo, un ruolo fondamentale è svolto dai fluidi abrasivi, che hanno viscosità varia e contengono microparticelle ceramiche, sabbie silicee o altri agenti fortemente usuranti.

Questi fluidi viscosi e altamente abrasivi vengono utilizzati per migliorare l’efficacia della finitura e garantire una la finitura richiesta. Tuttavia, la loro gestione rappresenta una sfida importante in termini di trasferimento e pompaggio, a causa dell’elevato contenuto solido, della tendenza alla sedimentazione e dell’estrema abrasività del media.

In questo contesto, aspirare e trasferire fluidi abrasivi per vibrofinitura richiede pompe specifiche e concepite per essere affidabili e resistenti all’usura. Molti impianti industriali hanno riscontrato problematiche ricorrenti legate a intasamenti, usura precoce delle pompe, difficoltà di funzionamento e complessità nella manutenzione ordinaria, spesso eccessivamente frequente. Una soluzione particolarmente efficace è stata individuata nella pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20, che ha dimostrato performance eccellenti anche nelle condizioni più critiche.

Un’azienda specializzata nel trattamento di superfici metalliche ha adottato con successo una HCP 20 per la gestione del fluido abrasivo nel processo di vibrofinitura. Dopo una fase di test durata alcuni mesi, il cliente ha deciso di integrare la pompa in un sistema completamente automatizzato. La pompa preleva il media abrasivo dalla vasca di preparazione e lo distribuisce ai buratti tramite una rete dedicata, appositamente progettata con materiali resistenti all’abrasione meccanica.

I motivi che hanno spinto il cliente verso la scelta della Hose Carrier HCP 20 sono molteplici:

  1. Facilità di utilizzo: la pompa è autoadescante a secco, senza necessità di invasamento, e può partire in ogni condizione operativa.
  2. Tolleranza alla marcia a vuoto: è completamente insensibile a funzionamenti intermittenti o in assenza temporanea di liquido.
  3. Gestione di fluidi viscosi: il principio peristaltico consente di movimentare prodotti anche molto densi, senza perdita di prestazioni.
  4. Nessun rischio di intasamento: la pompa non presenta valvole o giranti a contatto con il fluido, impedendo ristagni o accumuli.
  5. Pulizia facilitata: a fine ciclo, la pompa si svuota completamente; la reversibilità di funzionamento, tramite semplice inversione del senso di rotazione permette il lavaggio in linea.
  6. Manutenzione semplificata: l’unico componente soggetto a usura è la membrana tubolare, sostituibile rapidamente in sito in brevissimo tempo.
  7. Lunga durata: l’assenza di contatto tra fluido e parti meccaniche preserva la pompa, garantendo una maggiore affidabilità e riducendo i costi di gestione.

La pompa viene gestita da un inverter e da un PLC, che regolano le fasi operative e comandano anche il lavaggio automatico della linea, garantendo pulizia costante e prevenendo sedimentazioni dannose.

CaratteristicaPompa TradizionalePompa Peristaltica
Resistenza all’abrasioneBassa – usura rapida di giranti o valvoleAlta – solo la membrana tubolare è soggetta a usura
Contatto con parti meccanicheSì – fluido tocca tenute, giranti, valvoleNo – il fluido è contenuto nel tubo
ManutenzioneFrequente – sostituzione componenti usuratiRidotta – si sostituisce solo la membrana tubolare
AutoadescamentoSpesso necessario priming manualeSì – fino a 95% di vuoto in aspirazione
Idoneità a fluidi carichi di solidiLimitata – rischio intasamento/rotturaOttima – tollera particelle solide e fanghi
Precisione di dosaggioMedia – dipende dal tipo di pompaAlta – flusso pulsante ma controllabile
Costo inizialePiù bassoPiù alto (ma ammortizzabile)
Costo totale di gestionePiù elevato per via della manutenzioneInferiore nel tempo grazie alla semplicità

Aspirare e trasferire fluidi abrasivi per vibrofinitura

Non è più una sfida insormontabile. Grazie alla pompa a membrana tubolare Hose Carrier HCP 20, è possibile gestire anche i media più complessi con efficacia, sicurezza e continuità operativa. Una scelta tecnica che si traduce in vantaggio competitivo per chi opera nella finitura di precisione.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 20 

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato