Pompe per industria chimica
Pompe per gel di silice: Tra le applicazioni più impegnative per le pompe industriali rientra certamente il trasferimento di prodotti contenenti particelle solide abrasive in sospensione. Un caso particolarmente interessante riguarda il pompaggio del gel di silice in sospensione liquida, noto anche come silice colloidale, dispersione di silice o slurry di silice.
Recentemente STELLA O.M. abbiamo fornito una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 35 destinata ad una azienda chimica operante nella produzione di prodotti primari, nello specifico gel di silice confezionato in flaconi e contenitori pronti all’uso per applicazioni agricole.
Cos’è il gel di silice e come viene utilizzato
Il gel di silice è un materiale composto prevalentemente da biossido di silicio (SiO₂) disperso in acqua sotto forma di particelle molto fini. A seconda della formulazione può assumere caratteristiche più o meno viscose e presentare una significativa capacità abrasiva.
Nel settore agricolo la silice colloidale viene utilizzata come:
- coadiuvante per trattamenti fogliari;
- componente di formulazioni fertilizzanti speciali;
- additivo per migliorare la resistenza meccanica delle piante;
- veicolante per prodotti tecnici destinati all’agricoltura professionale;
- ingrediente di formulazioni innovative per il miglioramento della produttività agricola.
Il prodotto viene normalmente fornito concentrato e successivamente diluito in acqua dall’utilizzatore finale prima dell’applicazione.
Produzione e preparazione della silice colloidale
La produzione della silice colloidale prevede generalmente processi di reazione e precipitazione controllata che portano alla formazione di particelle di silice estremamente fini disperse in fase liquida.
Le principali fasi comprendono:
- preparazione delle materie prime;
- formazione della dispersione di silice;
- stabilizzazione della sospensione;
- miscelazione con additivi specifici;
- stoccaggio e confezionamento finale.
Durante queste operazioni il prodotto può presentare viscosità elevate, caratteristiche abrasive e valori di pH alcalino che possono mettere in difficoltà molte pompe tradizionali.
Le difficoltà nel pompaggio del gel di silice
Il trasferimento del gel di silice in sospensione richiede particolare attenzione nella scelta della pompa.
Le particelle solide contenute nella dispersione tendono infatti a provocare:
- usura accelerata delle componenti idrauliche;
- erosione delle superfici interne;
- danneggiamento di valvole e tenute;
- perdita di precisione nel dosaggio;
- aumento dei costi di manutenzione.
La presenza contemporanea di abrasione meccanica e aggressione chimica può ridurre drasticamente la vita utile di molte pompe comunemente utilizzate nell’industria chimica.
Anche le frequenti operazioni di lavaggio e svuotamento impianto possono rappresentare una criticità importante quando si utilizzano pompe non adeguatamente selezionate.
Case history: Hose Carrier HCP 35 per il confezionamento di gel di silice
Nel caso in questione, il cliente opera nella produzione di gel di silice in sospensione liquida destinato al settore agricolo.
Il prodotto viene preparato in serbatoi di miscelazione e successivamente trasferito verso le linee di confezionamento dedicate al riempimento di flaconi e contenitori commerciali.
La precedente soluzione di pompaggio, prevedeva l’uso di una pompa pneumatica a membrana, con il tempo si sono evidenziate problematiche di inefficienza, scarsa praticità e difficoltà di ottenere una regolazione precisa della portata, complessità nelle operazioni di pulizia, sensibili consumi energetici.
L’introduzione della pompa peristaltica Hose Carrier HCP 35 ha consentito di migliorare significativamente l’affidabilità del processo produttivo.
Grazie al principio di funzionamento peristaltico, il prodotto rimane completamente confinato all’interno della membrana tubolare senza entrare in contatto con componenti meccaniche della pompa.
Perché la Hose Carrier HCP 35 è particolarmente adatta
Le caratteristiche che hanno determinato la scelta della HCP 35 sono numerose:
- adescamento completamente a secco;
- eccellente capacità di aspirazione anche con prodotti viscosi;
- grande resistenza all’abrasione;
- ottima compatibilità con ambienti alcalini;
- reversibilità completa in linea;
- facilità di pulizia dell’impianto;
- precisione di regolazione mediante inverter;
- assenza di tenute meccaniche a contatto con il prodotto.
La reversibilità della pompa consente inoltre di svuotare rapidamente le linee e recuperare il prodotto residuo durante le operazioni di lavaggio.
Confronto tra Hose Carrier e pompa pneumatica a membrana
✔ Vantaggi Hose Carrier
| ✖ Limiti delle pompe pneumatiche a membrana
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Riduzione della manutenzione e maggiore affidabilità
Uno degli aspetti maggiormente apprezzati dal cliente riguarda la semplicità di manutenzione della pompa Hose Carrier.
L’unico componente soggetto ad usura è infatti la membrana tubolare, sostituibile direttamente sul posto in tempi molto ridotti senza rimuovere la pompa dall’impianto né scollegare le tubazioni di linea.
Questa caratteristica riduce notevolmente i tempi di fermata e consente una programmazione più efficace degli interventi manutentivi.
Pompe per gel di silice in sospensione liquida in sintesi:
Le applicazioni che coinvolgono gel di silice in sospensione, silice colloidale e dispersioni abrasive richiedono tecnologie di pompaggio particolarmente robuste e affidabili.
La recente installazione della pompa Hose Carrier HCP 35 prodotta da Stella O.M. conferma ancora una volta l’efficacia della tecnologia della pompa a membrana tubolare senza valvole nelle applicazioni caratterizzate da abrasione, viscosità elevata e necessità di dosaggio preciso.
Grazie alla sua elevata resistenza all’usura, alla semplicità manutentiva e alla capacità di operare con fluidi difficili, le pompe per gel di silice in sospensione liquida Hose Carrier rappresentano una soluzione particolarmente efficace per numerose applicazioni dell’industria chimica moderna.
Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 35
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