Motopompe peristaltiche per l’industria chimica: quando serve una pompa che va dove le altre si fermano

Motopompe-peristaltiche-industria-chimica, Motopompa peristaltica Hose Carrier HCP 40 MTP per reflui chimici e fluidi industriali
La motopompa Hose Carrier HCP 40 MTP amplia il campo di utilizzo delle pompe peristaltiche per reflui industriali, offrendo una soluzione autonoma per manutenzione, trasferimento e recupero di fluidi chimici difficili.

Motopompe peristaltiche per l’industria chimica. Nel mondo della grande industria chimica, la gestione dei fluidi non riguarda soltanto il normale trasferimento dei prodotti all’interno dei processi produttivi. Impianti, reparti di manutenzione, aree di stoccaggio e poli logistici devono spesso affrontare operazioni temporanee di svuotamento, travaso, recupero e movimentazione di liquidi dalle caratteristiche molto diverse tra loro.

È proprio in queste situazioni che le motopompe peristaltiche per l’industria chimica possono rappresentare una soluzione particolarmente interessante.

Una motopompa peristaltica a motore termico non nasce infatti per sostituire indiscriminatamente tutte le altre tecnologie di pompaggio, ma per intervenire in quelle applicazioni dove abrasività, aggressività chimica, viscosità, presenza di solidi o condizioni operative difficili rendono meno conveniente l’impiego delle pompe tradizionali.

Fluidi chimici difficili: una sfida per il pompaggio

Un grande stabilimento chimico può produrre o movimentare una quantità estremamente ampia di fluidi.

Si possono incontrare acidi e soluzioni alcaline, sospensioni, polimeri, fanghi di processo, emulsioni, prodotti viscosi, liquidi contenenti particelle solide e reflui con caratteristiche chimiche particolarmente aggressive.

La difficoltà non riguarda soltanto il prodotto in sé. Durante le attività di manutenzione possono essere necessari lo svuotamento di vasche, il recupero di liquidi residui, il trasferimento temporaneo tra serbatoi oppure la rimozione di fluidi da pozzetti e bacini di contenimento.

In queste condizioni una pompa deve essere scelta considerando non soltanto portata e prevalenza, ma anche compatibilità chimica, capacità di adescamento, resistenza all’usura e comportamento in caso di funzionamento intermittente o a secco.

Una tecnologia particolarmente interessante è quella delle pompe peristaltiche a membrana tubolare, nelle quali il fluido pompato rimane confinato all’interno del tubo e non entra normalmente in contatto con gli organi meccanici della pompa.

Perché utilizzare una motopompa peristaltica nella chimica?

Il principio di funzionamento della pompa Hose Carrier offre alcuni vantaggi importanti quando si devono gestire fluidi difficili.

Il primo riguarda la separazione tra prodotto e meccanica. Il fluido viene trasferito attraverso la membrana tubolare, eliminando totalmente il contatto con altri componenti meccanici presenti sempre in altri tipi di pompe.

Questo aspetto è particolarmente interessante quando il liquido è aggressivo o contiene particelle abrasive.

Un secondo elemento è la capacità di adescamento a secco. In molte operazioni di manutenzione non è possibile o poco pratico riempire la pompa  di liquido prima dell’avviamento. La capacità di aspirare autonomamente permette quindi di affrontare più facilmente lo svuotamento di vasche, pozzetti, cisterne e linee.

La possibilità di funzionare anche in condizioni di marcia a vuoto, secondo le condizioni previste per la macchina, rappresenta inoltre una caratteristica utile nelle operazioni dove il livello del liquido può variare rapidamente.

Perché scegliere la versione con motore termico?

La disponibilità della versione a motore termico amplia ulteriormente il campo di utilizzo.

All’interno di un grande sito chimico non tutte le aree dispongono di una presa elettrica immediatamente utilizzabile. Piazzali, bacini di contenimento, zone di stoccaggio, aree periferiche dello stabilimento o cantieri temporanei possono richiedere una macchina autonoma.

Una motopompa peristaltica a benzina può essere quindi trasportata nel punto di intervento e messa in servizio senza predisporre preventivamente una linea elettrica o un gruppo elettrogeno dedicato.

Questa caratteristica può risultare utile anche durante le fermate programmate degli impianti, nelle manutenzioni straordinarie e negli interventi temporanei.

La motorizzazione termica consente inoltre di variare la velocità di funzionamento della pompa, permettendo di adattare il trasferimento alle caratteristiche del prodotto e alle necessità dell’intervento.

Applicazioni nelle grandi industrie chimiche e nella logistica

Le motopompe per fluidi chimici possono trovare impiego in numerose attività non necessariamente legate al normale ciclo produttivo.

  • Svuotamento di vasche e pozzetti.
  • Recupero di reflui chimici.
  • Trasferimento temporaneo di prodotti.
  • Movimentazione di sospensioni e fanghi.
  • Svuotamento di serbatoi mobili.
  • Recupero di liquidi presenti nei bacini di contenimento.
  • Interventi durante la manutenzione delle linee.
  • Operazioni di bonifica e pulizia.
  • Gestione di emergenze e sversamenti.
  • Supporto alle squadre di manutenzione e sicurezza.

Anche nella logistica dei prodotti chimici possono verificarsi situazioni nelle quali sia necessario trasferire un prodotto da un contenitore a un altro oppure recuperare residui presenti in una zona di carico e scarico.

In questi casi la disponibilità di una macchina autonoma può ridurre i tempi necessari per predisporre l’intervento.

Una pompa pensata per le situazioni non standard

È importante sottolineare che una pompa peristaltica per industria chimica non deve essere considerata semplicemente come una variante di una pompa  tradizionale.

La sua utilità emerge soprattutto quando le condizioni operative diventano meno favorevoli: liquidi viscosi, abrasivi, aggressivi, contenenti solidi oppure difficili da aspirare.

La particolare configurazione della pompa Hose Carrier prodotta da STELLA OM permette di gestire queste condizioni sfruttando il principio della membrana tubolare, mentre la versione con motore termico aggiunge autonomia e mobilità.

Hose Carrier: la soluzione per fluidi e reflui chimici difficili

motopompe-peristaltiche-industria-chimica, Motopompa peristaltica Hose Carrier HCP 25 MTP per fluidi e reflui dell'industria chimica
Motopompa peristaltica Hose Carrier HCP 25 MTP con motore termico per il trasferimento di fluidi difficili.

Le motopompe Hose Carrier sono state sviluppate per applicazioni nelle quali affidabilità e semplicità operativa assumono un’importanza fondamentale.

Il prodotto pompato rimane confinato nella membrana tubolare e non viene normalmente a contatto con gli organi meccanici della pompa. Questo consente di ridurre alcune delle problematiche associate al contatto diretto tra prodotto e meccanica.

Il disegno della pompa Hose Carrier prodotta da STELLA OM permette inoltre di effettuare la manutenzione della membrana tubolare senza necessariamente rimuovere la pompa dalle tubazioni di linea, con un conseguente vantaggio nelle attività di manutenzione industriale.

I principali vantaggi operativi delle motopompe peristaltiche per l’industria chimica:

Perché scegliere una motopompa peristaltica Hose Carrier?

  • Adescamento a secco: la pompa può iniziare l’aspirazione senza necessità di invasamento.
  • Resistenza all’usura: particolarmente indicata per fluidi abrasivi e sospensioni solide, previa verifica della compatibilità del tubo.
  • Resistenza chimica: il prodotto rimane confinato nella membrana tubolare scelta in funzione del fluido.
  • Funzionamento a vuoto: caratteristica utile nelle operazioni di svuotamento e recupero, secondo le condizioni operative previste.
  • Manutenzione semplificata: la membrana tubolare può essere sostituita senza necessariamente rimuovere la macchina dalla linea.
  • Pulizia agevole: la configurazione della pompa facilita le operazioni di lavaggio e svuotamento.
  • Nessun contatto diretto con gli organi meccanici: il prodotto viene trasferito all’interno della membrana tubolare.
  • Mobilità: la versione a motore termico può essere utilizzata anche dove l’alimentazione elettrica non è immediatamente disponibile.
  • Rapidità di intervento: una soluzione autonoma per manutenzioni, travasi temporanei ed emergenze.

Motopompe peristaltiche per l’industria chimica, una soluzione complementare alle pompe tradizionali.

All’interno di un grande impianto chimico non esiste una sola tecnologia di pompaggio adatta a tutte le situazioni.

Le pompe centrifughe rimangono fondamentali per numerose applicazioni con liquidi relativamente fluidi e condizioni operative stabili. Altre tecnologie, come pompe a lobi o a membrana, possono essere vantaggiose in specifici processi. Le motopompe peristaltiche per l’industria chimica sono una risposta di grande versatilità.

Le motopompe peristaltiche Hose Carrier si inseriscono in questo panorama con un ruolo più specialistico: gestire quelle operazioni nelle quali è necessario combinare capacità di aspirazione, resistenza al prodotto, tolleranza verso l’abrasione e la aggressione chimica e semplicità di intervento.

È proprio questa specializzazione a renderle interessanti per i responsabili della manutenzione, per gli operatori degli impianti e per le squadre incaricate degli interventi straordinari.

Esperienza reale nel settore chimico nei ruoli più impegnativi.

Le pompe e motopompe Hose Carrier sono già utilizzate presso importanti realtà industriali della produzione e distribuzione di prodotti chimici e a supporto delle attività di manutenzione.

In questi contesti la macchina può essere chiamata a intervenire su fluidi di processo, reflui e residui di lavorazione caratterizzati da natura e consistenza differenti.

La lunga durata della membrana tubolare, unita alla semplicità di manutenzione, permette di mettere a disposizione delle squadre tecniche una macchina utilizzabile anche per interventi non programmati.

La versione con motore termico HCP MTP rappresenta inoltre una soluzione particolarmente interessante quando l’intervento deve essere effettuato in aree esterne o temporanee e non è disponibile un’alimentazione elettrica facilmente accessibile.

Motopompe peristaltiche per l’industria chimica, la soluzione.

Nel settore della chimica la scelta di una pompa non può prescindere dalle caratteristiche reali del fluido e dalle condizioni nelle quali dovrà essere effettuato il trasferimento.

Le motopompe peristaltiche per l’industria chimica Hose Carrier prodotte da STELLA OM rappresentano una soluzione specialistica per aspirazione, trasferimento, recupero e svuotamento di fluidi difficili, soprattutto quando abrasività, viscosità, aggressività chimica o condizioni operative variabili rendono necessario un approccio diverso dal normale sistema di pompaggio.

La possibilità di disporre di una macchina autonoma con motore termico amplia ulteriormente le possibilità di utilizzo, offrendo alle squadre di manutenzione uno strumento pronto per interventi temporanei, operazioni straordinarie ed emergenze.

Maggiori informazioni sulle motopompe peristaltiche qui.

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato

Pompe per produzione vernici intumescenti: la tecnologia Hose Carrier HCP 40 per fluidi ad alta viscosità e carica solida

Pompa Hose Carrier HCP 40 per produzione vernici intumescenti e rivestimenti ignifughi industriali
Hose Carrier HCP 40 utilizzata nel processo di produzione di vernici intumescenti a base acqua con cariche solide abrasive.

Pompe per produzione vernici intumescenti: Le vernici intumescenti rappresentano una categoria fondamentale nel settore dei rivestimenti protettivi industriali. Sono formulate per reagire al calore sviluppando una barriera isolante che rallenta la propagazione del fuoco, proteggendo strutture in acciaio, cemento e materiali compositi.

Nella produzione industriale di questi rivestimenti, la gestione del prodotto richiede sistemi di pompaggio altamente affidabili, in grado di trattare fluidi complessi e ad alta densità. Le pompe per  vernici reattive a base acqua Hose Carrier sono specifiche, vediamo come e perché.

Cosa sono le vernici intumescenti

Le vernici intumescenti sono rivestimenti reattivi che, esposti a temperature elevate, si espandono formando uno strato carbonioso isolante. Questo fenomeno riduce drasticamente il trasferimento di calore verso il substrato protetto, a tal scopo si fa riferimento all’assetto normativo UNI (EN 13381).

Vengono utilizzate principalmente per:

  • protezione antincendio di strutture metalliche
  • edifici industriali e civili
  • impianti energetici
  • infrastrutture pubbliche e logistiche

Processo produttivo delle vernici intumescenti

La produzione avviene tramite dispersione acquosa di leganti polimerici e cariche solide reattive, tra cui:

  • fosfati e polifosfati
  • polioli espandenti
  • cariche minerali ignifughe
  • additivi reologici e stabilizzanti

Il risultato è un fluido altamente viscoso e abrasivo, che richiede sistemi di pompaggio in grado di mantenere stabilità e precisione nel dosaggio.

Problema tecnico: abrasione e viscosità elevata

Il pompaggio di vernici intumescenti genera forti criticità legate a:

  • usura accelerata dei componenti
  • perdita di precisione nel dosaggio
  • intasamenti e sedimentazioni
  • difficoltà di pulizia a fine ciclo

Le tecnologie tradizionali spesso non riescono a garantire continuità operativa stabile.

Soluzione: pompa Hose Carrier HCP 40

La Hose Carrier HCP 40 è stata adottata in una recente applicazione presso un nostro cliente, produttore di vernici e rivestimenti murali.

La sua tecnologia a membrana tubolare consente di isolare completamente il fluido dagli organi meccanici della pompa.

Vantaggi tecnologici della Hose Carrier

  • Adescamento a secco senza invasamento
  • Alta resistenza ad abrasione e cariche solide
  • Gestione fluida di viscosità variabile
  • Reversibilità in linea per svuotamento completo
  • Facilità di pulizia e manutenzione
  • Nessun contatto tra fluido e organi meccanici
  • Maggiore durata operativa della macchina

Confronto tecnologico tra pompe per produzione vernici intumescenti:

✔ VANTAGGI HOSE CARRIER✖ POMPA A MEMBRANA PNEUMATICA✖ POMPA A CAVITÀ PROGRESSIVA
✔ Adescamento a secco immediato
✔ Nessun contatto fluido-parti meccaniche
✔ Elevata resistenza abrasiva
✔ Gestione viscosità variabile
✔ Reversibilità in linea
✔ Manutenzione semplice in campo
✔ Pulizia rapida senza smontaggi
✔ Maggiore durata operativa
✔ Funzionamento anche a secco senza danni
✖ Alto consumo aria compressa
✖ Usura rapida con vernici abrasive
✖ Bassa precisione di dosaggio
✖ Difficoltà con fluidi viscosi
✖ Pulizia complessa
✖ Non reversibile
✖ Elevati costi energetici
✖ Usura rotore/statore elevata
✖ Non tollera marcia a secco
✖ Manutenzione invasiva
✖ Difficoltà di lavaggio interno
✖ Minore resistenza a cariche solide
✖ Fermi impianto frequenti in caso di manutenzione.

Pompe per produzione vernici intumescenti, la case history industriale

Il nostro cliente operante nel settore della produzione di vernici e rivestimenti industriali ha implementato in impianto la seconda Hose Carrier HCP 40  per la produzione di vernici intumescenti a base acqua, ottenendo una maggiore stabilità nel processo e una significativa riduzione dei problemi di usura e manutenzione. Una sola membrana tubolare viene utilizzata per 12 mesi di produzione.

Pompe per vernici ignifughe: nota aggiuntiva

Le vernici intumescenti rappresentano un fluido tecnologicamente complesso che richiede sistemi di pompaggio adeguati. La pompa a membrana tubolare Hose Carrier HCP 40 garantisce affidabilità, precisione e resistenza nelle condizioni più critiche.

Ulteriori informazioni sulla pompa  Hose Carrier HCP 40

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato

Pompe per distribuzione colla vinilica: applicazione Hose Carrier HCP 20 nel settore del cartone ondulato

 

Pompa Hose Carrier HCP 20 per distribuzione colla vinilica su linea cartone ondulato
Pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 installata su impianto per distribuzione colla vinilica.

Pompe per distribuzione colla vinilica. Nel settore della produzione industriale di carta e cartone ondulato, la gestione degli adesivi rappresenta una fase fondamentale per garantire qualità produttiva, continuità di processo e affidabilità dell’impianto.

Una recente applicazione sviluppata da STELLA O.M. ha previsto l’impiego di una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 per la distribuzione di colla vinilica all’interno di una linea automatica per la produzione di prodotti in cartone ondulato.

La colla vinilica nell’industria del cartone

La colla vinilica è un adesivo a base acquosa ampiamente utilizzato nell’industria cartaria e cartotecnica grazie alla sua elevata capacità adesiva, facilità di utilizzo e rapidità di applicazione.

Nel settore del cartone ondulato viene impiegata per:

  • incollaggio fogli accoppiati
  • assemblaggio cartone ondulato
  • produzione scatole industriali
  • realizzazione imballaggi tecnici
  • fabbricazione espositori e packaging
  • produzione cartone multistrato

Le linee produttive moderne richiedono sistemi di distribuzione estremamente precisi e continui, in grado di garantire uniformità nell’applicazione dell’adesivo anche a elevate velocità produttive.

Il processo produttivo dell’impianto

Nel caso specifico, la pompa Hose Carrier HCP 20 preleva direttamente la colla vinilica da un fusto di alimentazione e alimenta il circuito di distribuzione installato sulla linea di produzione.

Pompe per distribuzione colla vinilica, il sistema opera con:

  • adesivo ad elevata viscosità
  • linea in pressione fino a 3 bar
  • necessità di regolazione precisa della portata
  • funzionamento continuo

La gestione stabile del dosaggio è fondamentale per evitare:

  • eccessi di colla
  • incollaggi irregolari
  • fermate di linea
  • sprechi di prodotto

Le difficoltà nel pompaggio della colla vinilica

I fluidi viscosi come la colla vinilica risultano spesso problematici per molte pompe tradizionali, soprattutto quando il circuito lavora in pressione.

Le criticità più comuni comprendono:

  • difficoltà di aspirazione
  • instabilità di portata
  • dosaggio poco preciso
  • difficoltà di pulizia impianto
  • manutenzioni frequenti

Pompe pneumatiche a membrana: limiti applicativi

Prima dell’installazione della Hose Carrier HCP 20, il cliente utilizzava una pompa pneumatica a membrana.

Difficoltà con prodotti viscosi

Le pompe pneumatiche a membrana mostrano limiti importanti nell’aspirazione di colle dense e viscose, le linee in mandata pressurizzate creano ulteriori complicazioni per il dosaggio corretto.

Consumo energetico elevato

L’impiego continuo di aria compressa comporta costi energetici sensibilmente superiori rispetto a una soluzione elettromeccanica.

Minore precisione di dosaggio

Il controllo della portata risulta meno stabile e meno preciso rispetto a una pompa controllata elettronicamente tramite inverter.

Reversibilità complessa con pompe a membrana

La realizzazione di un sistema reversibile con pompe pneumatiche richiede impianti molto più complessi e costosi.

La soluzione ideale? la pompa Hose Carrier HCP 20

La pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 ha consentito di semplificare notevolmente il sistema di distribuzione adesivo.

Grazie al principio peristaltico, la pompa:

  • adesca facilmente anche a secco
  • gestisce fluidi molto viscosi
  • mantiene elevata precisione di dosaggio
  • opera efficacemente anche con linea in pressione
  • consente inversione completa del flusso

La reversibilità in linea rappresenta uno dei vantaggi più apprezzati dal personale tecnico perché consente:

  • regolazione rapida del livello adesivo
  • svuotamento totale delle linee
  • pulizia molto semplificata
  • riduzione dei tempi di fermata

Confronto tecnico

✓ Vantaggi Hose Carrier

  • ✓ Grande capacità con fluidi viscosi
  • ✓ Adescamento molto efficace
  • ✓ Dosaggio preciso mediante inverter
  • ✓ Reversibilità completa in linea
  • ✓ Facilissima manutenzione
  • ✓ Pulizia estremamente semplificata
  • ✓ Nessun contatto fluido/meccanica
  • ✓ Maggiore durata della pompa

✗ Svantaggi pompe pneumatiche a membrana

  • ✗ Difficoltà con adesivi viscosi
  • ✗ Elevati consumi energetici
  • ✗ Dosaggio meno preciso
  • ✗ Maggiore complessità impiantistica
  • ✗ Reversibilità difficile da realizzare
  • ✗ Maggiore manutenzione generale

Pompe per distribuzione colla vinilica e risultati applicativi

L’impianto utilizza oggi la Hose Carrier HCP 20 con ottimi risultati operativi, ottenendo:

  • maggiore stabilità di processo
  • riduzione consumi energetici
  • dosaggio più preciso
  • pulizia impianto facilitata
  • riduzione manutenzioni

La possibilità di sostituire rapidamente la membrana tubolare direttamente in sito, senza smontare la pompa o le tubazioni di linea, rappresenta inoltre un vantaggio molto importante per il reparto manutenzione.

Dosaggio colla vinilica e considerazioni finali.

Le applicazioni con colle viniliche e adesivi viscosi richiedono sistemi di pompaggio affidabili, precisi e facilmente gestibili anche in presenza di linee pressurizzate.

La tecnologia Hose Carrier si è dimostrata particolarmente efficace nel settore del cartone ondulato grazie alla semplicità di gestione, all’elevata capacità di aspirazione e alla precisione di dosaggio.

Ulteriori informazioni sulla pompa  Hose Carrier HCP 20

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato

Pompe per reflui densi con grande capacità di aspirazione.

Le pompe per reflui densi peristaltiche sono strumenti essenziali per l’aspirazione e il trasferimento dei reflui densi e viscosi derivanti dalle operazioni di rigenerazione dei fusti metallici. Queste pompe offrono numerosi vantaggi che rendono il processo di gestione dei reflui più efficiente ed efficace. In questo articolo, esploreremo i benefici chiave delle pompe peristaltiche per reflui viscosi e come contribuiscono al miglioramento complessivo delle operazioni di rigenerazione dei fusti metallici.pompe per reflui densi Hose Carrier HCP 50

Una delle caratteristiche distintive delle pompe per reflui densi peristaltiche è il loro principio di funzionamento. Queste pompe utilizzano un’azione di compressione e rilascio a ciclo rotante per spingere il fluido attraverso un tubo flessibile. A differenza delle pompe convenzionali che richiedono un contatto diretto con il fluido, nelle pompe peristaltiche non vi è contatto del liquido pompato con organi meccanici della pompa, garantendo così incontaminazione ed isolamento del prodotto pompato, questa caratteristica è molto importante per prevenire al massimo l’effetto di sostanze chimiche presenti nei reflui da trattare

Un altro vantaggio significativo delle pompe per reflui viscosi peristaltiche è la loro capacità di affrontare fluidi altamente viscosi. Grazie al loro particolare principio di funzionamento, queste pompe possono spingere fluidi con viscosità molto elevata senza perdere efficienza. Ciò significa che i reflui viscosi derivanti dalla rigenerazione dei fusti metallici possono essere facilmente aspirati e trasferiti senza particolari difficoltà. Le pompe peristaltiche possono anche gestire fluidi contenenti particelle solide senza intasarsi o subire danni, migliorando ulteriormente l’efficienza delle operazioni di rigenerazione.

Un altro punto a favore delle pompe per reflui densi peristaltiche è la loro facilità di manutenzione. Poiché il fluido viene pompato unicamente attraverso la membrana tubolare che è l’unico organo di usura presente nella pompa. Tale organo è facilmente sostituibile in sito in pochi minuti da parte di personale comune e privo di particolare competenza, senza neppure dovere rimuovere la pompa dal sito di lavoro. In tal modo si riducono i tempi di inattività e i costi di manutenzione.

Per queste importanti caratteristiche, le pompe per reflui viscosi peristaltiche offrono una maggiore flessibilità e versatilità nelle operazioni di rigenerazione dei fusti metallici ed applicazioni similari. Possono essere facilmente adattate con diverse configurazioni alle condizioni di impianto più complesse, consentendo una personalizzazione del processo di lavoro per soddisfare specifiche esigenze.
Le pompe per reflui viscosi peristaltiche possono funzionare in modo continuo o intermittente, senza che vi sia danno alcuno alla pompa, garantendo una facilità di utilizzo esclusa a qualsiasi altro tipo di pompa.

In conclusione, le pompe per reflui densi peristaltiche rappresentano una soluzione ideale per l’aspirazione e il trasferimento dei reflui viscosi e fluidi difficili derivanti dalle operazioni di rigenerazione dei fusti metallici. La Hose Carrier HCP 50 prodotta da Stella O.M. entrata di recente in funzione nell’impianto di un nostro nuovo cliente, svolgerà per anni e con grande efficienza il duro compito di bonifica ecologica dei fusti metallici per reintrodurli nel mercato perfetti , come nuovi di fabbrica e pronti per la loro importante funzione ambientale

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 50

Pompe per reflui oleosi e abrasivi

Pompe per reflui oleosi e abrasivi difficili da pomparepompe per reflui oleosi, fanghi abrasivi, reflui densi e viscosi

La trafilatura è un processo che consente di ottenere fili e tubi metallici di diverse dimensioni e forme, ma è anche responsabile della produzione di reflui oleosi e abrasivi difficili da aspirare e trasferire. La gestione corretta di tali rifiuti è fondamentale per la tutela dell’ambiente e per garantire la sostenibilità dell’intero processo produttivo. In particolare, le pompe per reflui oleosi Hose Carrier prodotte da Stella O.M. rappresentano una soluzione ideale per aspirare e gestire questi tipi reflui grazie alle loro caratteristiche di notevole efficienza in aspirazione, resistenza alla abrasione e notevole capacità nel trasferire fluidi viscosi.

Le pompe per reflui oleosi Hose Carrier , sono in grado di aspirare con facilità i reflui oleosi e gestirli in modo sicuro e affidabile. Questi rifiuti hanno infatti una notevole carica abrasiva e una elevata viscosità, e ciò li rende difficili da gestire con le pompe tradizionali. Grazie alla loro capacità operative le pompe Hose Carrier possono invece garantire un servizio sicuro e funzionale

Ma non solo. Le pompe per reflui oleosi Hose Carrier prodotte da Stella O.M. rappresentano anche una semplificazione per la rigenerazione dei reflui, convogliandoli con facilità al processo di rigenerazione per il reintegro dei costosi lubrificanti e necessari all’interno del processo produttivo. Grazie alla loro capacità di aspirare i reflui viscosi, l’alta resistenza alla abrasione, l’insensibilità alla eventuale marcia a secco o a vuoto, non richiedono un particolare controllo e funzionano in modo preciso e controllato.

Recupero reflui oleosi: una soluzione efficiente e pratica.

In una importante fabbrica di produzione di semilavorati trafilati una pompa per reflui oleosi Hose Carrier HCP 35 ha il compito di aspirare e trasferire il refluo di lavorazione che si raccoglie nelle vasche delle macchine per trasferirlo ad un punto di raccolta prima del finale invio al processo di separazione che avviene in un impianto all’interno della azienda stessa.

La notevole capacità di aspirazione e resistenza alla abrasione della pompa Hose Carrier HCP 35 prodotta da Stella O.M. ha surclassato da subito per efficienza e facilità di uso, tutte le pompe precedentemente usati, al punto che se ne prevede l’acquisto di altri esemplari da destinarsi alle altre società del gruppo.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 35