Pompe per distribuzione colla vinilica. Nel settore della produzione industriale di carta e cartone ondulato, la gestione degli adesivi rappresenta una fase fondamentale per garantire qualità produttiva, continuità di processo e affidabilità dell’impianto.
Una recente applicazione sviluppata da STELLA O.M. ha previsto l’impiego di una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 per la distribuzione di colla vinilica all’interno di una linea automatica per la produzione di prodotti in cartone ondulato.
La colla vinilica nell’industria del cartone
La colla vinilica è un adesivo a base acquosa ampiamente utilizzato nell’industria cartaria e cartotecnica grazie alla sua elevata capacità adesiva, facilità di utilizzo e rapidità di applicazione.
Nel settore del cartone ondulato viene impiegata per:
- incollaggio fogli accoppiati
- assemblaggio cartone ondulato
- produzione scatole industriali
- realizzazione imballaggi tecnici
- fabbricazione espositori e packaging
- produzione cartone multistrato
Le linee produttive moderne richiedono sistemi di distribuzione estremamente precisi e continui, in grado di garantire uniformità nell’applicazione dell’adesivo anche a elevate velocità produttive.
Il processo produttivo dell’impianto
Nel caso specifico, la pompa Hose Carrier HCP 20 preleva direttamente la colla vinilica da un fusto di alimentazione e alimenta il circuito di distribuzione installato sulla linea di produzione.
Pompe per distribuzione colla vinilica, il sistema opera con:
- adesivo ad elevata viscosità
- linea in pressione fino a 3 bar
- necessità di regolazione precisa della portata
- funzionamento continuo
La gestione stabile del dosaggio è fondamentale per evitare:
- eccessi di colla
- incollaggi irregolari
- fermate di linea
- sprechi di prodotto
Le difficoltà nel pompaggio della colla vinilica
I fluidi viscosi come la colla vinilica risultano spesso problematici per molte pompe tradizionali, soprattutto quando il circuito lavora in pressione.
Le criticità più comuni comprendono:
- difficoltà di aspirazione
- instabilità di portata
- dosaggio poco preciso
- difficoltà di pulizia impianto
- manutenzioni frequenti
Pompe pneumatiche a membrana: limiti applicativi
Prima dell’installazione della Hose Carrier HCP 20, il cliente utilizzava una pompa pneumatica a membrana.
Difficoltà con prodotti viscosi
Le pompe pneumatiche a membrana mostrano limiti importanti nell’aspirazione di colle dense e viscose, le linee in mandata pressurizzate creano ulteriori complicazioni per il dosaggio corretto.
Consumo energetico elevato
L’impiego continuo di aria compressa comporta costi energetici sensibilmente superiori rispetto a una soluzione elettromeccanica.
Minore precisione di dosaggio
Il controllo della portata risulta meno stabile e meno preciso rispetto a una pompa controllata elettronicamente tramite inverter.
Reversibilità complessa con pompe a membrana
La realizzazione di un sistema reversibile con pompe pneumatiche richiede impianti molto più complessi e costosi.
La soluzione ideale? la pompa Hose Carrier HCP 20
La pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 ha consentito di semplificare notevolmente il sistema di distribuzione adesivo.
Grazie al principio peristaltico, la pompa:
- adesca facilmente anche a secco
- gestisce fluidi molto viscosi
- mantiene elevata precisione di dosaggio
- opera efficacemente anche con linea in pressione
- consente inversione completa del flusso
La reversibilità in linea rappresenta uno dei vantaggi più apprezzati dal personale tecnico perché consente:
- regolazione rapida del livello adesivo
- svuotamento totale delle linee
- pulizia molto semplificata
- riduzione dei tempi di fermata
Confronto tecnico
✓ Vantaggi Hose Carrier
- ✓ Grande capacità con fluidi viscosi
- ✓ Adescamento molto efficace
- ✓ Dosaggio preciso mediante inverter
- ✓ Reversibilità completa in linea
- ✓ Facilissima manutenzione
- ✓ Pulizia estremamente semplificata
- ✓ Nessun contatto fluido/meccanica
- ✓ Maggiore durata della pompa
✗ Svantaggi pompe pneumatiche a membrana
- ✗ Difficoltà con adesivi viscosi
- ✗ Elevati consumi energetici
- ✗ Dosaggio meno preciso
- ✗ Maggiore complessità impiantistica
- ✗ Reversibilità difficile da realizzare
- ✗ Maggiore manutenzione generale
Pompe per distribuzione colla vinilica e risultati applicativi
L’impianto utilizza oggi la Hose Carrier HCP 20 con ottimi risultati operativi, ottenendo:
- maggiore stabilità di processo
- riduzione consumi energetici
- dosaggio più preciso
- pulizia impianto facilitata
- riduzione manutenzioni
La possibilità di sostituire rapidamente la membrana tubolare direttamente in sito, senza smontare la pompa o le tubazioni di linea, rappresenta inoltre un vantaggio molto importante per il reparto manutenzione.
Dosaggio colla vinilica e considerazioni finali.
Le applicazioni con colle viniliche e adesivi viscosi richiedono sistemi di pompaggio affidabili, precisi e facilmente gestibili anche in presenza di linee pressurizzate.
La tecnologia Hose Carrier si è dimostrata particolarmente efficace nel settore del cartone ondulato grazie alla semplicità di gestione, all’elevata capacità di aspirazione e alla precisione di dosaggio.
Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 20
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