Pompe per idrossido di ferro: applicazione Hose Carrier HCP 20 negli impianti biogas

Pompa Hose Carrier HCP 20 per dosaggio idrossido di ferro in impianto biogas
Pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 installata su impianto di dosaggio dell’idrossido di ferro.

Pompe per idrossido di ferro: Nel settore della produzione di biogas agricolo sono sempre più diffusi i sistemi di trattamento del gas basati sull’impiego di reagenti specifici destinati alla riduzione dell’idrogeno solforato (H₂S). Tra questi, uno dei prodotti maggiormente utilizzati è l’idrossido di ferro in sospensione stabilizzata liquida, noto anche come idrossido ferrico, ossiidrossido di ferro o più genericamente come sospensione ferrica.

La gestione di questo particolare prodotto richiede sistemi di dosaggio affidabili e resistenti all’usura. Una recente applicazione realizzata da STELLA O.M. ha previsto l’impiego di una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 per il dosaggio continuo di idrossido di ferro all’interno di un impianto biogas agricolo.

Cos’è l’idrossido di ferro e perché viene utilizzato nel biogas

L’idrossido di ferro è un composto a base ferrica disponibile in forma liquida sotto forma di sospensione stabilizzata contenente particelle solide finemente disperse.

Negli impianti biogas viene utilizzato principalmente per il controllo dell’idrogeno solforato (H₂S), un contaminante naturalmente presente nel biogas prodotto dalla digestione anaerobica di biomasse agricole, reflui zootecnici e sottoprodotti organici.

La presenza di H₂S rappresenta un problema importante poiché può provocare:

  • corrosione delle apparecchiature;
  • danni ai motori di cogenerazione;
  • usura accelerata degli scambiatori;
  • riduzione dell’efficienza impiantistica;
  • aumento dei costi di manutenzione.

Per questo motivo l’idrossido ferrico viene dosato direttamente nel digestore o nelle sezioni di trattamento, favorendo la precipitazione dello zolfo e migliorando la qualità del gas prodotto.

Come viene prodotto l’idrossido ferrico in sospensione stabilizzata

La produzione dell’idrossido ferrico prevede processi chimici controllati che portano alla formazione di particelle solide di ferro disperse in fase liquida.

In modo semplificato il processo comprende:

  • preparazione delle soluzioni ferriche;
  • reazioni di precipitazione controllata;
  • stabilizzazione della sospensione;
  • miscelazione e omogeneizzazione;
  • confezionamento e distribuzione.

Il risultato finale è una sospensione caratterizzata da viscosità medio-elevata e dalla presenza di particelle solide che conferiscono al prodotto una significativa capacità abrasiva.

Le problematiche di pompaggio dell’idrossido di ferro

Dal punto di vista impiantistico, l’idrossido di ferro rappresenta un fluido particolarmente impegnativo.

Le particelle solide presenti nella sospensione tendono infatti a provocare fenomeni di usura sulle superfici meccaniche delle pompe e sulle componenti idrauliche.

Quando la tecnologia di pompaggio non è correttamente selezionata si possono verificare:

  • erosione delle parti interne della pompa;
  • consumo accelerato di valvole e tenute;
  • riduzione della precisione di dosaggio;
  • intasamenti e depositi nelle linee;
  • frequenti interventi di manutenzione;
  • fermate impianto non programmate.

Questi fenomeni diventano ancora più evidenti quando il dosaggio deve essere effettuato in modo continuo per molte ore al giorno, come accade normalmente negli impianti di produzione biogas.

Case history: Hose Carrier HCP 20 in un impianto biogas agricolo

Una recente applicazione sviluppata da STELLA O.M. riguarda un impianto biogas operante nel settore agricolo.

L’impianto utilizza idrossido di ferro in sospensione stabilizzata per il controllo dell’idrogeno solforato prodotto durante il processo di digestione anaerobica.

Il reagente viene stoccato in appositi contenitori e successivamente dosato in modo continuo mediante una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20.

La pompa è gestita tramite inverter e permette di adeguare rapidamente la portata alle effettive esigenze operative dell’impianto.

Grazie alla tecnologia peristaltica è stato possibile ottenere un dosaggio stabile e preciso, riducendo sensibilmente gli interventi manutentivi rispetto alle soluzioni precedentemente impiegate.

Perché scegliere una Hose Carrier HCP 20

La tecnologia Hose Carrier presenta numerose caratteristiche che la rendono particolarmente adatta al dosaggio di sospensioni ferriche abrasive.

Resistenza all’abrasione

Il prodotto pompato rimane completamente contenuto all’interno della membrana tubolare e non entra in contatto con gli organi meccanici della pompa.

Questa caratteristica riduce drasticamente i fenomeni di usura normalmente presenti in altre tecnologie di pompaggio.

Adescamento a secco

La Hose Carrier HCP 20 è completamente auto-adescante e può aspirare il prodotto direttamente dal serbatoio senza operazioni di invasamento.

Precisione di dosaggio

La regolazione tramite inverter consente una gestione precisa e ripetibile della portata, caratteristica particolarmente importante nelle applicazioni di trattamento del biogas.

Reversibilità completa

La pompa può invertire il senso di rotazione consentendo lo svuotamento delle linee e facilitando le operazioni di lavaggio e manutenzione.

Facilità di manutenzione

L’unico componente soggetto ad usura è la membrana tubolare, sostituibile direttamente sul posto senza rimuovere la pompa dall’impianto né scollegare le tubazioni.

Vantaggi della pompa Hose Carrier HCP 20

✔ Vantaggi operativi

  • ✔ Auto-adescamento a secco
  • ✔ Elevata capacità di aspirazione
  • ✔ Ottima gestione dei fluidi viscosi
  • ✔ Grande resistenza all’abrasione
  • ✔ Dosaggio estremamente preciso
  • ✔ Regolazione semplice mediante inverter
  • ✔ Reversibilità completa in linea
  • ✔ Facilità di pulizia
  • ✔ Nessun contatto tra prodotto e organi meccanici
  • ✔ Ridotta usura delle componenti
  • ✔ Bassi costi di manutenzione
  • ✔ Sostituzione rapida della membrana tubolare
  • ✔ Maggiore durata della pompa
  • ✔ Elevata affidabilità operativa
  • ✔ Ideale per funzionamento continuo

Pompe per prodotti viscosi abrasivi: Continuità operativa e riduzione dei costi

Uno degli aspetti maggiormente apprezzati dal cliente riguarda la continuità di esercizio garantita dalla pompa Hose Carrier HCP 20.

La capacità di operare con prodotti abrasivi senza subire usure significative permette infatti di ridurre i fermi macchina e di contenere i costi di manutenzione ordinaria e straordinaria.

L’assenza di valvole, tenute meccaniche immerse o componenti soggetti a contatto diretto con il prodotto rappresenta un ulteriore vantaggio nelle applicazioni caratterizzate dalla presenza di particelle solide.

Pompe per idrossido di ferro in sospensione liquida: Conclusioni

Il dosaggio dell’idrossido di ferro in sospensione stabilizzata rappresenta una delle applicazioni più interessanti per le pompe peristaltiche nel settore biogas.

La recente installazione della Hose Carrier HCP 20 prodotta da STELLA O.M. presso un impianto agricolo dimostra come la elettropompa a membrana tubolare possa garantire elevata precisione, ridotta manutenzione e grande affidabilità anche in presenza di prodotti abrasivi e viscosi.

Grazie alla sua robustezza costruttiva, alla capacità di auto-adescamento e alla facilità di gestione, la pompa Hose Carrier continua a rappresentare una delle soluzioni più efficaci per il dosaggio dei reagenti utilizzati negli impianti di produzione del biogas.

Ulteriori informazioni sulla pompa  Hose Carrier HCP 20

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Pompe per distribuzione colla vinilica: applicazione Hose Carrier HCP 20 nel settore del cartone ondulato

 

Pompa Hose Carrier HCP 20 per distribuzione colla vinilica su linea cartone ondulato
Pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 installata su impianto per distribuzione colla vinilica.

Pompe per distribuzione colla vinilica. Nel settore della produzione industriale di carta e cartone ondulato, la gestione degli adesivi rappresenta una fase fondamentale per garantire qualità produttiva, continuità di processo e affidabilità dell’impianto.

Una recente applicazione sviluppata da STELLA O.M. ha previsto l’impiego di una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 per la distribuzione di colla vinilica all’interno di una linea automatica per la produzione di prodotti in cartone ondulato.

La colla vinilica nell’industria del cartone

La colla vinilica è un adesivo a base acquosa ampiamente utilizzato nell’industria cartaria e cartotecnica grazie alla sua elevata capacità adesiva, facilità di utilizzo e rapidità di applicazione.

Nel settore del cartone ondulato viene impiegata per:

  • incollaggio fogli accoppiati
  • assemblaggio cartone ondulato
  • produzione scatole industriali
  • realizzazione imballaggi tecnici
  • fabbricazione espositori e packaging
  • produzione cartone multistrato

Le linee produttive moderne richiedono sistemi di distribuzione estremamente precisi e continui, in grado di garantire uniformità nell’applicazione dell’adesivo anche a elevate velocità produttive.

Il processo produttivo dell’impianto

Nel caso specifico, la pompa Hose Carrier HCP 20 preleva direttamente la colla vinilica da un fusto di alimentazione e alimenta il circuito di distribuzione installato sulla linea di produzione.

Pompe per distribuzione colla vinilica, il sistema opera con:

  • adesivo ad elevata viscosità
  • linea in pressione fino a 3 bar
  • necessità di regolazione precisa della portata
  • funzionamento continuo

La gestione stabile del dosaggio è fondamentale per evitare:

  • eccessi di colla
  • incollaggi irregolari
  • fermate di linea
  • sprechi di prodotto

Le difficoltà nel pompaggio della colla vinilica

I fluidi viscosi come la colla vinilica risultano spesso problematici per molte pompe tradizionali, soprattutto quando il circuito lavora in pressione.

Le criticità più comuni comprendono:

  • difficoltà di aspirazione
  • instabilità di portata
  • dosaggio poco preciso
  • difficoltà di pulizia impianto
  • manutenzioni frequenti

Pompe pneumatiche a membrana: limiti applicativi

Prima dell’installazione della Hose Carrier HCP 20, il cliente utilizzava una pompa pneumatica a membrana.

Difficoltà con prodotti viscosi

Le pompe pneumatiche a membrana mostrano limiti importanti nell’aspirazione di colle dense e viscose, le linee in mandata pressurizzate creano ulteriori complicazioni per il dosaggio corretto.

Consumo energetico elevato

L’impiego continuo di aria compressa comporta costi energetici sensibilmente superiori rispetto a una soluzione elettromeccanica.

Minore precisione di dosaggio

Il controllo della portata risulta meno stabile e meno preciso rispetto a una pompa controllata elettronicamente tramite inverter.

Reversibilità complessa con pompe a membrana

La realizzazione di un sistema reversibile con pompe pneumatiche richiede impianti molto più complessi e costosi.

La soluzione ideale? la pompa Hose Carrier HCP 20

La pompa peristaltica Hose Carrier HCP 20 ha consentito di semplificare notevolmente il sistema di distribuzione adesivo.

Grazie al principio peristaltico, la pompa:

  • adesca facilmente anche a secco
  • gestisce fluidi molto viscosi
  • mantiene elevata precisione di dosaggio
  • opera efficacemente anche con linea in pressione
  • consente inversione completa del flusso

La reversibilità in linea rappresenta uno dei vantaggi più apprezzati dal personale tecnico perché consente:

  • regolazione rapida del livello adesivo
  • svuotamento totale delle linee
  • pulizia molto semplificata
  • riduzione dei tempi di fermata

Confronto tecnico

✓ Vantaggi Hose Carrier

  • ✓ Grande capacità con fluidi viscosi
  • ✓ Adescamento molto efficace
  • ✓ Dosaggio preciso mediante inverter
  • ✓ Reversibilità completa in linea
  • ✓ Facilissima manutenzione
  • ✓ Pulizia estremamente semplificata
  • ✓ Nessun contatto fluido/meccanica
  • ✓ Maggiore durata della pompa

✗ Svantaggi pompe pneumatiche a membrana

  • ✗ Difficoltà con adesivi viscosi
  • ✗ Elevati consumi energetici
  • ✗ Dosaggio meno preciso
  • ✗ Maggiore complessità impiantistica
  • ✗ Reversibilità difficile da realizzare
  • ✗ Maggiore manutenzione generale

Pompe per distribuzione colla vinilica e risultati applicativi

L’impianto utilizza oggi la Hose Carrier HCP 20 con ottimi risultati operativi, ottenendo:

  • maggiore stabilità di processo
  • riduzione consumi energetici
  • dosaggio più preciso
  • pulizia impianto facilitata
  • riduzione manutenzioni

La possibilità di sostituire rapidamente la membrana tubolare direttamente in sito, senza smontare la pompa o le tubazioni di linea, rappresenta inoltre un vantaggio molto importante per il reparto manutenzione.

Dosaggio colla vinilica e considerazioni finali.

Le applicazioni con colle viniliche e adesivi viscosi richiedono sistemi di pompaggio affidabili, precisi e facilmente gestibili anche in presenza di linee pressurizzate.

La tecnologia Hose Carrier si è dimostrata particolarmente efficace nel settore del cartone ondulato grazie alla semplicità di gestione, all’elevata capacità di aspirazione e alla precisione di dosaggio.

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Pompa per campionamento acque

Pompa per campionamento acque in centrali di produzione energia: affidabilità e precisione con Hose Carrier HCP 15Pompa per campionamento acque in centrali di produzione energia

Il campionamento delle acque di processo nelle centrali di produzione di energia elettrica rappresenta una funzione critica per la sicurezza, l’efficienza e la continuità operativa dell’impianto. In questo contesto, la scelta della Pompa per campionamento acque in centrali di produzione energia non è un dettaglio marginale, ma un vero e proprio elemento di progetto che influisce direttamente sull’affidabilità dei sistemi di analisi e sulla qualità dei dati raccolti.

Le centrali termoelettriche, di cogenerazione o alimentate a biomassa utilizzano circuiti idrici complessi nei quali la qualità dell’acqua condiziona la vita utile di caldaie, turbine, scambiatori di calore e sistemi di trattamento chimico. Per questo motivo, il campionamento continuo o intermittente di specifiche correnti d’acqua è una prassi consolidata nella progettazione impiantistica.

Acque soggette a campionamento nelle centrali di produzione di energia elettrica

Le principali tipologie di acqua sottoposte a campionamento e analisi nelle centrali di produzione di energia elettrica sono:

  • Acqua di alimento caldaia, monitorata per pH, conducibilità, silice e ossigeno disciolto
  • Condensato, particolarmente sensibile alla presenza di ferro e rame
  • Spurghi di caldaia, per il controllo dell’efficacia del trattamento chimico
  • Acque di raffreddamento, per la prevenzione di corrosioni e incrostazioni
  • Acque di scarico, per il rispetto delle normative ambientali

Queste correnti vengono convogliate verso pannelli di campionamento che includono sistemi di raffreddamento, filtrazione e strumenti analitici. All’interno di tali sistemi, la pompa ha il compito di garantire una portata stabile, controllata e ripetibile, spesso operando a bassissimi regimi di funzionamento.

La soluzione tecnica: pompa Hose Carrier HCP 15

In una recente applicazione presso una centrale di produzione di energia elettrica, la pompa a membrana tubolare Hose Carrier HCP 15 Prodotta da Stella O.M. è stata selezionata come Pompa per campionamento acque in centrali di produzione energia. La soluzione ha risposto pienamente alle esigenze operative dell’impianto, tanto da portare il cliente a confermare l’introduzione di un terzo modello identico, standardizzando questa tecnologia all’interno del sistema di campionamento.

La HCP 15 si è dimostrata particolarmente idonea per applicazioni di campionamento grazie alla sua capacità di operare in modo affidabile anche in condizioni critiche, tipiche di queste linee ausiliarie.

Vantaggi principali della pompa Hose Carrier HCP 15
✔ Adescamento rapido e affidabile anche a secco
✔ Insensibilità totale alla marcia a secco prolungata o intermittente
✔ Elevatissima capacità di aspirazione anche a bassi regimi rotatori
✔ Un solo organo di usura, sostituibile in pochi minuti direttamente in sito
✔ Nessun contatto tra fluido pompato e organi meccanici della pompa
✔ Tecnologia elettromeccanica con ridotti costi di esercizio

Motivi tecnici della scelta rispetto alle soluzioni precedenti

Adescamento rapido e funzionamento a secco

La Hose Carrier HCP 15 Prodotta da Stella O.M. è in grado di adescare rapidamente senza necessità di invasamento, eliminando l’impiego di valvole di fondo o sistemi ausiliari. Questo aspetto è particolarmente rilevante nei circuiti di campionamento caratterizzati da funzionamento intermittente.

Affidabilità in condizioni operative critiche

Nei sistemi di campionamento delle centrali elettriche non è raro che la pompa operi in assenza di fluido. La HCP 15 Prodotta da Stella O.M. risulta completamente insensibile alla marcia a secco, anche per periodi prolungati, senza subire danni o decadimenti prestazionali.

Capacità di aspirazione superiore (vuoto fino al 95%)

Rispetto ad altre tecnologie precedentemente installate, la pompa Hose Carrier offre una capacità di aspirazione nettamente superiore, mantenendo prestazioni costanti anche a bassi regimi rotatori, condizione tipica delle applicazioni di campionamento.

Manutenzione semplificata

La manutenzione è estremamente semplice grazie alla presenza di un solo organo di usura: La membrana tubolare. La sostituzione può essere effettuata in pochi minuti direttamente in sito, senza la rimozione della pompa o delle tubazioni di linea.

Separazione totale tra fluido e organi meccanici

Il fluido campionato entra in contatto esclusivamente con la membrana tubolare. Questa caratteristica, possibile solo con la tecnologia Hose Carrier, garantisce l’assenza di contaminazioni e la massima sicurezza per le analisi chimiche.

Vantaggio economico complessivo

Essendo pompe di tipo elettromeccanico, le Hose Carrier assicurano un risparmio economico globale in termini di costi di esercizio, manutenzione e affidabilità nel lungo periodo rispetto a soluzioni pneumatiche o più complesse.

Conclusioni

La Pompa per campionamento acque in centrali di produzione energia deve garantire precisione, continuità operativa e semplicità di gestione. L’esperienza applicativa della Hose Carrier HCP 15 Prodotta da Stella O.M. dimostra come una scelta tecnologica mirata possa tradursi in affidabilità operativa e soddisfazione del cliente, fino alla standardizzazione della soluzione all’interno dell’impianto.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP  15

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Pompe per dosaggio acido solforico

Hose Carrier : Una soluzione tecnica sicura per impianti di trattamento acque industriali.pompe per dosaggio acido solforico in aspirazione

Pompe per dosaggio acido solforico. Nel settore della depurazione delle acque e del trattamento industriale, il dosaggio di agenti chimici altamente corrosivi richiede pompe affidabili, precise e sicure. Tra questi reagenti, l’acido solforico (H₂SO₄) riveste un ruolo fondamentale per la regolazione del pH, la neutralizzazione di acque reflue e la precipitazione controllata di metalli pesanti. Tuttavia, la sua elevata reattività, densità variabile e natura fortemente corrosiva pongono sfide significative alle pompe tradizionali.

Cosa è l’acido solforico e perché si utilizza nella depurazione

L’acido solforico è un acido minerale forte con alta viscosità e potere ossidante. La sua funzione principale negli impianti di depurazione è il controllo chimico del pH, essenziale per l’efficienza dei processi biologici e chimici di trattamento. Inoltre, è impiegato per favorire la precipitazione di ioni metallici e migliorare la qualità finale dell’acqua. Tuttavia, la gestione dell’H₂SO₄ richiede sistemi di pompaggio resistenti alla corrosione e capaci di dosare il fluido con alta precisione.

Le principali difficoltà nel pompaggio dell’acido solforico

Pompaggio di acido solforico significa affrontare criticità chimiche e idrauliche: formazione di vapori corrosivi, variazioni di viscosità, tendenza alla cristallizzazione e possibilità di danni ai componenti metallici. Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico, le pompe pneumatiche a doppia membrana mostrano spesso limiti nell’autoadescamento, nella gestione di portate variabili e nella precisione di dosaggio, soprattutto in condizioni di marcia intermittente o a secco.

Pompe per dosaggio acido solforico in aspirazione

Un’importante azienda italiana operante nel Nord Italia, attiva nella gestione di impianti industriali complessi, ha recentemente adottato con successo una pompa Hose Carrier HCP 35 prodotta da Stella O.M. per il dosaggio di acido solforico in aspirazione. L’impianto richiedeva il prelievo dell’acido con battente negativo, la capacità di adescamento della pompa deve essere efficace e ripetitiva, regolazione semplice della portata e capacità di operare in sicurezza anche a regime di rotazione ridotto. La Hose Carrier HCP 35 ha soddisfatto tutte queste esigenze, risultando più versatile e affidabile rispetto a pompe pneumatiche, elettriche a doppia membrana o centrifughe tradizionali.

Vantaggi Hose Carrier HCP 35Svantaggi pompe alternative (pneumatiche a doppia  membrana o centrifughe).
Adescamento rapido e a secco senza valvola di fondoAdescamento incerto per presenza di valvole interne, impossibilità di adescamento a basso velocità di azionamento.
Precisione di dosaggio anche a bassi regimi rotatoriPortata variabile difficilmente controllabile (soprattutto per le centrifughe).
Insensibilità alla marcia a secco o intermittenteImpossibile per pompe centrifughe
Facile regolazione della portata senza componenti aggiuntiviRichiesti accessori di controllo aggiuntivi soggetti a guasti
Reversibilità immediata in linea con semplice contro-rotazioneNon realizzabile con pompe centrifughe o a membrana tradizionali
Svuotamento totale e pulizia sempliceRistagni e possibili sedimentazioni
Maggiore efficienza e minor costo operativo in quanto elettromeccanicaPompe pneumatiche richiedono compressori costosi e aria trattata

Prestazioni tecniche e vantaggi operativi necessari all’impianto.

Il cliente necessitava di una pompa in grado di garantire:

  • Portata variabile fino a 3600 l/h
  • Dosaggio preciso anche con variazioni di velocità
  • Autoadescamento certo senza sistemi ausiliari o valvole di fondo
  • Resistenza alla marcia a secco e cicli intermittenti
  • Manutenzione semplificata e riduzione dei tempi di fermo macchina.
  • Compatibilità chimica completa con H₂SO₄

La Hose Carrier HCP 35 prodotta da Stella O.M. , grazie alla membrana tubolare compatibile e all’azionamento elettromeccanico e non pneumatico, garantisce dosaggi precisi, facilità di regolazione e completa reversibilità in linea. Inoltre, il design consente lo svuotamento totale della pompa al termine del ciclo, evitando ristagni e sedimentazioni che potrebbero bloccare pompe tradizionali.

Pompe per dosaggio acido solforico, la scelta finale:

Le pompe per dosaggio acido solforico devono combinare sicurezza, precisione e affidabilità operativa. La scelta della Hose Carrier HCP 35 a membrana tubolare prodotta da Stella O.M. rappresenta  una soluzione consolidata per impianti industriali in generale, offrendo vantaggi concreti rispetto alle pompe pneumatiche, elettriche a doppia membrana o centrifughe: adescamento certo, dosaggio preciso a qualsiasi regime, facilità di manutenzione e costi operativi contenuti. Un solo organo di usura presente, sostituibile in sito senza neppure smontare la pompa dalle tubazioni di linea. Nessun altro tipo di pompa può garantire questa caratteristica.

Per le tutte le aziende impegnate nella gestione complessa degli impianti di depurazione e trattamento reflui, questa pompa si conferma come standard di riferimento per il dosaggio di acidi forti, garantendo continuità, sicurezza e ottimizzazione dei processi, semplicità di uso e di manutenzione.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP  35

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Pompe Industriali per Scrubber:

La Soluzione Ottimale con le Pompe Peristaltiche Hose Carrier pompe industriali per scrubber e fanghi acidi

Pompe Industriali per Scrubber e fanghi aggressivi: Negli impianti chimici, i sistemi di depurazione tramite scrubber sono fondamentali per il trattamento dei gas inquinanti. Lo scrubber funziona catturando e neutralizzando le particelle contaminanti presenti nei fumi industriali attraverso un processo di lavaggio con soluzioni chimiche specifiche. Questo processo genera inevitabilmente dei fanghi carichi di residui contaminanti, spesso caratterizzati da una certa viscosità e da un elevato potere abrasivo. Per il loro recupero e trasferimento, la scelta della pompa giusta è cruciale per garantire efficienza, affidabilità e ridurre i costi di manutenzione.

Limiti delle Pompe Pneumatiche a Membrana

Tradizionalmente, le pompe pneumatiche a membrana sono state impiegate per il trasferimento dei fanghi prodotti dagli scrubber. Tuttavia, queste pompe presentano alcuni importanti limiti, tra cui:

  • Una tendenza al blocco del sistema valvolare dovuto alla precipitazione dei fanghi in occasione di fermate più prolungate nel tempo.
  • Facilità di occlusione e blocco in caso di fermata dato che il corpo pompa non può mai svuotarsi completamente liberando e pulendo le camere ed il sistema valvolare .
  • L’azionamento pneumatico dedicato ha un basso rendimento, aumentando sensibilmente i costi operativi a parità di prestazioni con una pompa elettromeccanica.

Pompe industriali per scrubber Hose Carrier: La Soluzione Ideale per il Recupero dei Fanghi acidi.

Le pompe peristaltiche autoadescanti di superficie, come la Hose Carrier prodotta da Stella O.M. , rappresentano un indubbio vantaggio nel settore delle pompe industriali per scrubber, offrendo benefici significativi rispetto alle pompe pneumatiche a membrana. Ecco perché:

  1. Adescamento rapido e a secco senza invasamento La pompa Hose Carrier può iniziare a funzionare immediatamente senza bisogno di pre-riempimento o la necessità di partenza a valvole bagnate condizione a volte necessaria per le pompe a membrana tradizionali.
  2. Resistenza all’abrasione e alla usura chimica Le membrane tubolari delle pompe Hose Carrier prodotte da Stella O.M. sono progettate per resistere a fluidi altamente abrasivi e chimicamente aggressivi, riducendo i costi di manutenzione e il rischio di guasti improvvisi.
  3. Maggiore capacità di trasporto fluidi viscosi e contenenti solidi Questa pompa gestisce con facilità fanghi densi, sia con solidi compatti che frangibili, evitando limiti ed occlusioni tipicamente presenti nella maggior parte delle pompe a membrana tradizionali.
  4. Efficacia superiore nell’aspirazione e trasferimento dei fanghi Grazie alla sua potente capacità di aspirazione, la Hose Carrier facilita il recupero e il trasferimento dei fanghi destinati ai successivi trattamenti di smaltimento o riutilizzo.
  5. Facilità di pulizia e prevenzione delle sedimentazioni A fine ciclo di lavoro, la pompa può essere completamente svuotata, evitando ristagni e sedimentazioni che potrebbero compromettere il funzionamento, un problema comune nelle pompe a membrana.
  6. Risparmio economico ed efficienza energetica Essendo di tipo elettromeccanico, la Hose Carrier elimina la necessità di compressori, unità di trattamento dell’aria e altre apparecchiature pneumatiche energeticamente molto costose e a basso rendimento.

Pompe industriali per scrubber semplici, rapide ed energeticamente efficienti

Le pompe industriali per scrubber Hose Carrier devono garantire affidabilità, resistenza e versatilità nel trattamento dei fanghi prodotti. La pompa Hose Carrier prodotta da Stella O.M. si distingue nettamente rispetto alle tradizionali pompe pneumatiche a membrana grazie alla sua capacità di gestire fanghi abrasivi e viscosi senza occlusioni, alla sua grande capacità di aspirazione ed a quella di pulizia. Inoltre, il minor consumo energetico e la riduzione dei costi operativi ne fanno la scelta ideale per le industrie chimiche che vogliono ottimizzare il loro processo di trattamento dei gas e residuali mediante scrubbers.

Scegliere una pompa peristaltica Hose Carrier prodotta da Stella O.M. significa investire in un sistema più efficiente, durevole e performante, garantendo un trattamento più efficace dei fanghi provenienti dagli scrubber industriali.

Di recente sono state installate due pompe Hose Carrier HCP 25 all’interno dell’impianto di produzione di un nostro nuovo cliente operante nel settore chimico. Le due pompe prelevano i fanghi aggressivi e contaminati sotto forma di una sorta di poltiglia occasionalmente più o meno densa. Svolgono la loro funzione controllate da apposite sonde che ne controllano l’avviamento, svuotandosi completamente a fine ciclo per evitare possibili problemi in caso di ripartenza dopo fermate prolungate.

Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 25

Mi interessa ma senza impegno, tienimi informato