Problemi risolti

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Pompe per gel viscosi a base di arnica.

Applicazioni complesse e fluidi viscosi.

pompe per gel viscosiPompe per gel viscosi. Una delle applicazioni di maggiore crescita in ambito chimico e parafarmaceutico vede l’utilizzo delle nostre pompe Hose Carrier per l’aspirazione ed il trasferimento di sostanze viscose a base di gel e preparati similari.

Le pompe Hose Carrier sono dotate di caratteristiche tali da essere sostanzialmente insuperabili nella aspirazione di fluidi molto viscosi. Con un vuoto prodotto fino al 95%, la capacità di aspirazione è tale da permettere una facile aspirazione del prodotto in tutte le concentrazioni industrialmente in uso.

Le pompe per gel viscosi Hose Carrier si adescano a secco, non richiedono invasamento, e sono insensibili alla marcia occasionale a vuoto o a secco. Le concorrenti dirette delle pompe Hose Carrier, sono le pompe a girante flessibile, tali pompe sebbene adatte allo scopo, producono un vuoto minore e in ogni caso proporzionale al numero di giri. Si danneggiano bruciandosi molto facilmente se funzionano e secco anche per poco tempo, disperdendo nel fluido pompato particelle in gomma che si staccano dalla girante. Questo fenomeno accade con discreta frequenza al punto da rendere necessaria la disponibilità di giranti di ricambio per il pronto ripristino delle funzionalità della pompa a girante flessibile. Il vantaggio del minor costo iniziale delle pompe a girante flessibile, viene in breve tempo vanificato dal costo del grande numero di giranti necessarie alla gestione di tali pompe, se comparate alle pompe Hose Carrier.

Pompe per gel viscosi di facile utilizzo e pulizia.

Molto semplici nell’utilizzo, le pompe Hose Carrier possono essere pulite con maggiore facilità dato che non consentono ristagni di prodotto. A fine operazioni le pompe per gel viscosi Hose Carrier si svuotano completamente non trattenendo prodotto al loro interno, il semplice risciacquo con sostanze sanificanti è più che sufficiente per operazioni di normale pulizia, senza che si debba intervenire con lo smontaggio necessariamente richiesto dalle pompe a girante flessibile.

Dopo l’eccellente risultato raggiunto con la prima pompa acquistata, questo nostro cliente ha affiancato una seconda pompa Hose Carrier HCP 25 nelle operazioni di pompaggio di gel di “arnica” ad utilizzo professionale in ambito veterinario.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 25

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Pompe per fanghi di cartiera

Fanghi di cartiera e soluzioni per il pompaggio.

pompe per fanghi di cartieraNel panorama industriale della produzione di carta, l’efficienza dei processi è cruciale per garantire la qualità del prodotto finale e ridurre gli impatti ambientali. Tra gli elementi critici di questi processi, i fanghi di cartiera rappresentano una componente fondamentale. Questi fanghi sono sottoprodotti della lavorazione della carta e consistono principalmente in fibre, inorganici e residui di trattamenti chimici. La gestione efficace di tali fanghi non solo riduce i costi operativi, ma contribuisce anche a preservare l’ambiente. In questo contesto, l’adozione di pompe per fanghi di cartiera peristaltiche offre numerosi vantaggi rispetto alle tradizionali pompe a cavità progressiva.

Da sempre i fanghi sono una costate presenza nel processo di produzione della carta, pertanto è necessario selezionare in modo opportuno quale pompa per fanghi di cartiera possa essere più adatta allo scopo. Da questa corretta selezione ne deriva l’importante risparmio necessario alla amministrazione dei costi di trattamento e smaltimento dei reflui,  da sempre costantemente in aumento e vincolati da restrizioni sempre più stringenti.

Nel caso di specie, abbiamo sostituito un paio di pompe a cavità progressiva con due pompe Hose Carrier HCP 65 destinate al trasferimento dei fanghi derivanti dal processo di produzione della carta.

Le pompe a cavità progressiva storicamente in uso, hanno svolto il loro ruolo in modo appropriato per molti anni, i costi di esercizio e manutenzione di tali pompe sono noti da sempre e non costituiscono certo una sorpresa, ma la grande necessità di tenere sotto controllo i costi produttivi contribuisce alla ricerca della vitale competitività necessaria a rimanere nel mercato sempre più esigente.

I costi che un tempo certamente non costituivano motivo di particolare allerta, oggi sono diventati oggetto di grande attenzione  e devono essere ridotti prontamente. Purtroppo, soprattutto a causa della costante crescita dei costi di gestione generale, anche le piccole attenzioni e riduzioni giocano un ruolo davvero essenziale sul bilancio generale degli oneri sostenuti.

Anche le pompe per fanghi di cartiera di tipo a cavita progressiva, nel corso del tempo hanno reso evidenti e non più ragionevolmente sostenibili i costi per la loro gestione.

Tra le principali cause della loro sostituzione vi sono:

  1. Maggiori costi di gestione energetica a parità di portata rispetto alle pompe per fanghi di cartiera Hose Carrier HCP 65
  2. Oneri di manutenzione molto maggiori a causa del maggior numero di componenti da sostituire per il ripristino del funzionamento delle pompa e cavità progressiva.
  3. Le operazioni di ripristino delle vecchie pompe a cavità progressiva, richiedono il totale smontaggio dal sito ed il ripristino in officina, con fermi macchina più onerosi e maggior dispendio in termini di tempo.
  4. Le pompe a cavità progressiva si danneggiano molto gravemente e rapidamente se funzionano a vuoto, anche per brevi periodi. Sebbene nell’impianto di gestione fanghi tali pompe sono correttamente installate sotto-battente, con sistemi di protezione contro la marcia a secco, quando si ha a che fare con fluidi difficili come i fanghi di cartiera, non è scontato che tutto funzioni in modo perfetto e ideale. Accade talvolta che le pompe rimangano in funzione senza che vi sia afflusso di fanghi con conseguente funzionamento a secco e danno assicurato. Questo caso si è verificato diverse volte nel corso degli molti anni di funzionamento dell’impianto.

Tutti i vantaggi delle pompe Hose Carrier

Le nuove pompe per fanghi di cartiera Hose Carrier HCP 65 sono state scelte proprio per non soggette ai problemi tipicamente riscontrati con le pompe a cavità progressiva, infatti le nuove pompe garantiscono:

  • Identiche capacità di trattamento degli effluenti fangosi.
  • Insensibilità alla occasionale marcia a secco rendendo inutili onerosi e di dubitabile efficacia, sistemi per il controllo della marcia a secco, sempre necessari nelle installazioni di pompe a cavità progressiva.
  • Costi di gestione molto più bassi dato che vi è un solo componente di usura, la membrana tubolare.
  • Rapidità di ripristino impareggiabilmente superiore dato che la pompa può essere ripristinata in sito in poco tempo, senza neppure dovere staccare le tubazioni di aspirazione e mandata dalla linea.

Dopo la positiva esperienza nell’utilizzo della prima pompa acquistata e posta in impianto assieme alle storiche pompe per fanghi di cartiera a cavità progressiva, il cliente ha acquistato la seconda eliminando di fatto i problemi derivanti da costi di gestione ormai non più ragionevolmente sostenibili.

Un esempio di fanghi tipici di cartiera trattabili con le pompe Hose Carrier:

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 65

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Pompe per olio esaurito.

Aspirazione olio esausto e fortemente contaminato.

Pompe per olio esaurito, qualche precisazione. Pompe per olio esaurito Hose CarrierUn classico campo di impiego delle pompe Hose Carrier in ambito meccanico e siderurgico, consiste nel recupero ed il trasferimento di olio esausto contaminato. Apparentemente sembra una operazione facile effettuabile con qualsiasi tipo di pompe. In effetti il mercato offre apparentemente molti tipi di pompe per olio esaurito destinate allo scopo, la maggior parte sono progettate per il trasferimento di oli e lubrificanti freschi di fabbrica, nel novero di tali prodotti vi sono le pompe ad ingranaggi, a girante flessibile, a stantuffo, in genere questi prodotti vengono proposti dai produttori di lubrificanti stessi ed in larga parte da rivenditori online o produttori di materiale ed attrezzature da autofficina.

Problemi tipici delle pompe per olio esaurito “generiche”.

In massima parte, tali pompe hanno funzionalità più o meno accettabili nei limiti dell’impiego progettuale. Esistono poi pompe di maggiore efficienza destinate ad altri impieghi più intensivi, utilizzate anche come pompe per recupero di olio esaurito, Tra queste troviamo tipicamente le pompe a membrana pneumatiche o elettriche.

Poi ci sono i problemi veri dei quali occuparsi, e sono e comuni a migliaia di grandi aziende metalmeccaniche, ovvero grandi quantitativi di oli e lubrificanti vari, fortemente contaminati da particolato metallico abrasivo, con tendenza a formare addensati e agglomerati. Questi lubrificanti contaminati sono prodotti nella notevole misura di alcune migliaia dei litri ogni anno.

Per il recupero di oli in queste condizioni, tutte le pompe normalmente indicate per tale scopo, semplicemente non lo sono. Alla prova dei fatti non aspirano o non abbastanza, si danneggiano rapidamente, si bloccano in presenza di agglomerati densi che è ovvi mente si formano in qualsiasi lubrificante esausto. Non resistono alla abrasione meccanica derivante dalla morchia in sospensione nel fluido.

Nel tentativo di aspirare e trasferire queste notevoli quantità di prodotti complessi, ci si sottopone a grandi disagi, faticosi tentativi e apprezzabili spese in prodotti inutili o poco efficaci, e perdita di gran tempo.

Noi, negli abbiamo fornito le nostre pompe per olio esaurito Hose Carrier a molte tra le più importanti aziende metalmeccaniche in vari settori. Sostanzialmente tutte le macchine hanno lo stesso scopo, aspirare e trasferire olio esaurito a migliaia di litri per l’opportuno recupero.

Perché le pompe per olio esaurito Hose Carrier sono superiori.

  1. Sono in grado di sviluppare un vuoto molto più alto di qualsiasi altro tipo di pompa, questo consente l’aspirazione di fluidi con maggiore viscosità.
  2. Sono reversibili in linea, pertanto un possibile blocco della aspirazione può essere generalmente risolto con la contro rotazione, ovvero la inversione del flusso per liberare nuovamente la linea di aspirazione.
  3. Le Hose Carrier sono effettivamente considerabili come pompe per olio esaurito, in quanto resistono perfettamente anche alla abrasione generata dal lubrificante fortemente contaminato da particolato metallico.
  4. Non subiscono danni per funzionamento a vuoto o discontinuo, non richiedono quindi un controllo assiduo di un operatore in caso di funzionamento a secco, causa principale della rottura per altri tipo di pompe.

Per queste semplici ma importanti caratteristiche, le pompe Hose Carrier si sono affermate negli anni nell’industria metalmeccanica per il recupero di olio esausto. In particolare il modello HCP 25 che per dimensioni e prestazioni, rappresenta una scelta molto comune nei servizi di manutenzione generale.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 25

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Pompe autoadescanti per industria

Pompe per servizi generali di manutenzione:pompe autoadescanti per industria e servizi generali di manutenzione

Pompe autoadescanti per industria, per la manutenzione, ed i servizi generali. Nei servizi di manutenzione più comuni in ambito industriale si ha molto spesso a che fare con liquidi e fluidi di varia natura. Siano essi derivati da processi di lavaggio dei pavimenti e delle strutture, sia quelli che si generano dalle operazioni collegate con i processi produttivi.

Tali liquidi e reflui risultano essere certamente contaminati e più o meno chimicamente aggressivi.

Molto spesso si deve provvedere all’aspirazione ed il travaso di fluidi freschi necessari agli impianti e successivamente se ne deve operare il recupero e lo smaltimento, una volta divenuti reflui.

Per questi semplici motivi, le pompe autoadescanti per industria, sono largamente diffuse in qualsiasi settore produttivo industriale.

Data le differenti proprietà dei liquidi presenti nei processi, a volte si deve utilizzare pompe autoadescanti per industria specifiche secondo il caso. Il fluidi ed i reflui presenti in azienda possono semplicemente essere classificati essenzialmente in:

  1. Fluidi limpidi e freschi
  2. Fluidi carichi con sospensioni
  3. Fluidi chimicamente aggressivi
  4. Fluidi densi e viscosi
  5. Fluidi che sono combinazioni dei sopra riportati fattori.

E’ evidente che le pompe autoadescanti per industria, affinché siano in grado di svolgere un servizio efficiente e pratico, dovrebbero essere in grado di garantire un insieme di caratteristiche funzionali molto ampio.

Questa è la ragione per la quale una importante azienda metalmeccanica ha di recente introdotto una coppia di pompe autoadescanti per industria Hose Carrier HCP 20 per i propri servizi generali di manutenzione.

Le pompe  per servizi generali di manutenzione Hose Carrier HCP 20 acquistate, devono provvedere ad aspirare e trasferire tutti i fluidi che vengono operati nel processo produttivo, tali fluidi sono essenzialmente lubrificanti freschi o contaminati di microparticolato metallico altamente abrasivo derivante dalle operazioni di rettifica e di elettroerosione a filo e a tuffo, detergenti e tensioattivi di lavaggio chimicamente aggressivi, fino alla raccolta dei fluidi e reflui di pulizia derivanti dal lavaggio delle superfici di lavoro, e dei pavimenti dei reparti produttivi.

Pompe autoadescanti per industria Hose Carrier, ragioni di un successo.

Le pompe autoadescanti per industria  Hose Carrier HCP 20 sono state preferite ad altre soluzioni perché con un unica pompa, è possibile operare con tutti i fluidi presenti in azienda in modo pratico e veloce, senza nessun tipo di predisposizione o adattamento.

La pompa Hose Carrier HCP 20 è veramente molto facile da usare, si adesca a secco senza invasamento, non subisce danni in caso di funzionamento a vuoto o intermittenza, è resistente ad un ampio spettro di sostanze chimicamente aggressive, resiste eccellentemente alla abrasione meccanica ed è perfettamente in grado di aspirare fanghi e fluidi di lavaggio con sospensioni grossolane come i reflui di pulizia di pavimenti e macchinari.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 20

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Pompe per miele antiemulsione Hose Carrier

Problemi comuni di aspirazione e trasferimento miele.

I problemi di aspirazione e trasferimento nelle pompe per miele antiemulsione possono sorgere in varie fasi del processo di produzione, confezionamento e distribuzione del miele. Alcuni dei principali problemi possono includere: HCP 20 pompa per miele antiemulsione

  1. Contaminazione: Se l’attrezzatura utilizzata per aspirare e trasferire il miele non è adeguatamente pulita e sterilizzata, possono verificarsi problemi di contaminazione batterica o di altri agenti patogeni. Ciò potrebbe compromettere la qualità e la sicurezza del miele. Nelle pompe per miele antiemulsione Hose Carrier HCP 20 non vi è alcun contatto tra organi meccanici della pompa ed il prodotto pompato
  2. Viscosità: Il miele è notoriamente viscoso, il che può causare problemi nell’aspirazione e nel pompaggio. Le pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono progettate per gestire questa consistenza considerevole con grande facilità e senza rischio di danno sia alla pompa che al prodotto stesso.
  3. Danni o modifiche al miele: Le pompe per miele antiemulsione  Hose Carrier sono l’unica tipologia di pompe che può garantire assoluta integrità al prodotto eliminando in maniera assoluta emulsioni o modificazioni al prodotto che ne comprometterebbero la struttura.
  4. Conformità alle normative: Le speciali membrane tubolari delle pompe per miele antiemulsione  Hose Carrier sono realizzate in materiali conformi alle normative alimentari (FDA). Inoltre, la membrana tubolare è l’unico organo a contatto con il prodotto rendendo impossibile la contaminazione del miele con altre componenti meccaniche.
  5. Spreco: L’efficienza nel processo di aspirazione e trasferimento è essenziale per ridurre gli sprechi di miele. La pompa Hose Carrier HCP 20 restituisce completamente il prodotto aspirato evitando sprechi di prezioso prodotto. La pompa si svuota completamente a fini lavoro e non genera alcun ristagno o ritenzione di prodotto pompato.
  6. Alterazione del sapore e dell’odore: Se l’attrezzatura utilizzata contiene residui o odori estranei, può influire sul sapore e sapore del miele, compromettendo la sua qualità. Le pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono le uniche macchine realmente in grado di evitare la totalità dei problemi caratteristici di questo settore, tipicamente riscontrabili su tutti gli altri tipi di pompe per miele.

Per evitare questi problemi molto comuni è sufficiente utilizzare attrezzature appropriate come le pompe Hose Carrier che  con loro corretto e semplice uso  possono garantire la sicurezza e la qualità del prodotto finale a bassi costi, senza sforzo e nessun spreco di prodotto.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 20