Pompe per stampa flessografica: la soluzione Hose Carrier per il settore cartotecnico

Stampa flessografica e gestione dei fluidi utilizzatiPompe per stampa flessografica autoadescanti e resistenti alla marcia a secco, ideali per viscosi

Pompe per stampa flessografica: Nel settore cartotecnico, la stampa flessografica è una tecnologia di stampa ampiamente utilizzata per la decorazione e la personalizzazione di imballaggi in cartone ondulato, cartoncino e materiali simili. Grazie alla  versatilità, rapidità, il basso costo e la stampare su superfici molto differenti e non uniformi, la flessografia ampiamente usata per la produzione in larga scala di packaging alimentare, farmaceutico e industriale.

Gli inchiostri per stampa flessografica e difficoltà che creano.

Gli inchiostri utilizzati nella stampa flessografica, soprattutto quelli a base d’acqua, presentano caratteristiche particolari: sono fluidi complessi, spesso viscosi e soggetti a sedimentazioni se non mantenuti in costante movimento. Inoltre, contengono pigmenti che possono causare intasamenti, incrostazioni con perdite di efficienza nelle macchine, soprattutto quando si utilizzano pompe a membrana tradizionali.

Le pompe pneumatiche a membrana, molto economiche e di conseguenza diffusissime in molti impianti, possono soffrire di diversi problemi: sensibilità alla sedimentazione, problemi di adescamento, difficoltà di pulizia interna e manutenzione più frequente a causa della maggiore presenza di componenti in movimento a contatto con l’inchiostro o qualsiasi altro prodotto pompato in aggiunta alla totale impossibilità di invertire il flusso per svuotare completamente i corpi pompa. Questi limiti rappresentano un collo di bottiglia per impianti ad alta produttività, dove ogni minuto di fermo macchina ha un impatto diretto sui costi e produttività.

La pompa Hose Carrier: un nuovo standard per il pompaggio flessografico

In questo contesto, l’adozione della pompa autoadescante a membrana tubolare Hose Carrier offre una soluzione tecnologica all’avanguardia, ideale per la stampa flessografica nel settore cartotecnico e ovunque si utilizza un processo di stampa flessografico.

Un esempio concreto è fornito da un’azienda specializzata nella produzione in grande serie di imballi ad alta protezione, che ha recentemente sostituito una pompa a membrana pneumatica di “incerta” affidabilità con una pompa Hose Carrier HCP 15, riscontrando immediati benefici in termini di efficienza, praticità d’uso, affidabilità e pulizia molto semplificata a fine lavoro.

Hose Carrier, caratteristiche vincenti delle pompe per stampa flessografica:

Le pompe Hose Carrier offrono una serie di vantaggi specifici per l’uso nella stampa flessografica:

  1. Adescamento rapido e a secco: nessuna necessità di invasamento. La pompa è pronta a funzionare immediatamente, riducendo i tempi di fermo e semplificando le operazioni.
  2. Insensibilità alla marcia a secco o intermittente: la pompa non si danneggia anche se il fluido manca temporaneamente, garantendo maggiore sicurezza operativa.
  3. Gestione efficace di fluidi viscosi: ideale per inchiostri ad alta densità o pigmentati.
  4. Nessun rischio di intasamento o accumulo di prodotto: grazie al principio peristaltico, il fluido resta in continuo movimento e non si creano ristagni o sedimentazioni.
  5. Pulizia semplificata: al termine del ciclo, la pompa si svuota completamente, riducendo i tempi di lavaggio e la contaminazione incrociata tra colori.
  6. Reversibilità in linea: con una semplice inversione di rotazione, la pompa può operare in entrambi i sensi, facilitando svuotamenti e lavaggi e la pulizia della pompa stessa (non possibile per altre pompe).
  7. Non ci sono valvole, sedi, sistemi di tenuta di qualsiasi tipo soggetti a progressivo degrado.
  8. Manutenzione facile e costi ridotti: l’unico componente soggetto a usura è la membrana tubolare, sostituibile in pochi minuti, senza rimuovere la pompa o disconnettere le tubazioni di linea.
  9. Maggiore durata operativa: nessuna parte meccanica entra in contatto con il fluido, riducendo l’usura complessiva e aumentando l’affidabilità.

Tenete in considerazione che……

Per le aziende cartotecniche che puntano su qualità, continuità produttiva e riduzione di fermo impianto, le pompe per stampa flessografica Hose Carrier rappresentano una soluzione di eccellenza. La testimonianza di chi ha scelto la pompa HCP 15 conferma come il passaggio dalla tecnologia a membrana tradizionale a quella della membrana tubolare possa fare la differenza in termini di prestazioni, facilità di impiego, pulizia e costi di gestione.

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Pompe Hose Carrier per adesivi e colle per cartotecnica.

pompe-per-adesivi-colle-cartotecnica,www.peristalticpumps.it pompe peristaltiche pompa peristalticaUna importante cartotecnica multinazionale attiva nella produzione di imballaggi (packaging) per il settore alimentare, utilizza da molto tempo pompe peristaltiche per trasferimento e dosaggio di colle e adesivi nel processo di produzione degli imballi in cartone. Le prime esperienze sono state condotte molto tempo fa con una pompa peristaltica che diede da subito risultati promettenti. L’applicazione della macchina consiste nell’aspirare e trasferire adesivi e colle alle linee di formatura del prodotto (scatolame). Colle e adesivi per cartotecnica mettevano a dura prova le pompe convenzionali a doppia membrana e a stantuffo precedentemente in uso, la formazione di strati di film di colla rende il sistema valvolare delle pompe a membrana se non inservibile certamente molto instabile. Interruzioni, e discontinuità nella attività produttiva generava un “fastidio” non più sostenibile.

La pulizia ed il ripristino frequente non risolveva il problema in modo accettabile. La rottura della membrana rendeva spesso le pompe pneumatiche inservibili a causa del riversamento del collante nel cassetto di distribuzione. L’attività di dosaggio era complicata dal fatto che le apparecchiature pneumatiche mal si combinano con costanza ed uniformità nel funzionamento. Complicati dispositivi elettro-pneumatici si rendono necessari per consentire il controllo delle portate per il corretto dosaggio. Ma anche tali dispositivi richiedono attenta manutenzione e controllo per garantire il loro (precario) funzionamento.

La svolta avvenne alcuni anni fa inserendo in ciclo una pompa peristaltica 25 a velocità variabile controllata mediante un inverter. Le caratteristiche della macchina furono studiate con attenzione proprio per consentire di ottenere un funzionamento efficiente, economico, il dosaggio preciso ed eventualmente un rapido intervento in sito senza dovere interrompere per lunghi periodi il lavoro (la sostituzione della membrana tubolare usurata). Da quel giorno ad oggi, la HCP 25 ha avuto un solo destino, lavorare duro, ed è esattamente quello che farà per molti altri anni.

Recentemente, a conferma dell’ottimo servizio reso finora dalla pompa peristaltica, in questa cartotecnica se ne è aggiunta un altra, quasi identica, con piccole modifiche che migliorano l’utilizzo al fine di limitare ulteriormente i “tempi morti” nella fase di sostituzione del tubo flessibile per pulizia o ripristino. L’azienda potrà contare anche su questa instancabile collaboratrice per lungo tempo, ottenendo un servizio di elevata efficienza, a costi di gestione certamente non molto significativi.

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