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Pompe autoadescanti per industria

Pompe per servizi generali di manutenzione:

Pompe autoadescanti per industria, per la manutenzione, ed i servizi generali. Nei servizi di manutenzione più comuni in ambito industriale si ha molto spesso a che fare con liquidi e fluidi di varia natura. Siano essi derivati da processi di lavaggio dei pavimenti e delle strutture, sia quelli che si generano dalle operazioni collegate con i processi produttivi.

Tali liquidi e reflui risultano essere certamente contaminati e più o meno chimicamente aggressivi.

Molto spesso si deve provvedere all’aspirazione ed il travaso di fluidi freschi necessari agli impianti e successivamente se ne deve operare il recupero e lo smaltimento, una volta divenuti reflui.

Per questi semplici motivi, le pompe autoadescanti per industria, sono largamente diffuse in qualsiasi settore produttivo industriale.

Data le differenti proprietà dei liquidi presenti nei processi, a volte si deve utilizzare pompe autoadescanti per industria specifiche secondo il caso. Il fluidi ed i reflui presenti in azienda possono semplicemente essere classificati essenzialmente in:

Fluidi limpidi e freschi
Fluidi carichi con sospensioni
Fluidi chimicamente aggressivi
Fluidi densi e viscosi
Fluidi che sono combinazioni dei sopra riportati fattori.

E’ evidente che le pompe autoadescanti per industria, affinché siano in grado di svolgere un servizio efficiente e pratico, dovrebbero essere in grado di garantire un insieme di caratteristiche funzionali molto ampio.

Questa è la ragione per la quale una importante azienda metalmeccanica ha di recente introdotto una coppia di pompe autoadescanti per industria Hose Carrier HCP 20 per i propri servizi generali di manutenzione.

Le pompe per servizi generali di manutenzione Hose Carrier HCP 20 acquistate, devono provvedere ad aspirare e trasferire tutti i fluidi che vengono operati nel processo produttivo, tali fluidi sono essenzialmente lubrificanti freschi o contaminati di microparticolato metallico altamente abrasivo derivante dalle operazioni di rettifica e di elettroerosione a filo e a tuffo, detergenti e tensioattivi di lavaggio chimicamente aggressivi, fino alla raccolta dei fluidi e reflui di pulizia derivanti dal lavaggio delle superfici di lavoro, e dei pavimenti dei reparti produttivi.

Le pompe autoadescanti per industria Hose Carrier HCP 20 sono state preferite ad altre soluzioni perché con un unica pompa, è possibile operare con tutti i fluidi presenti in azienda in modo pratico e veloce, senza nessun tipo di predisposizione o adattamento.

La pompa Hose Carrier HCP 20 è veramente molto facile da usare, si adesca a secco senza invasamento, non subisce danni in caso di funzionamento a vuoto o intermittenza, è resistente ad un ampio spettro di sostanze chimicamente aggressive, resiste eccellentemente alla abrasione meccanica ed è perfettamente in grado di aspirare fanghi e fluidi di lavaggio con sospensioni grossolane come i reflui di pulizia di pavimenti e macchinari.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 20

Pompe per miele antiemulsione Hose Carrier

Problemi comuni di aspirazione e trasferimento miele.

I problemi di aspirazione e trasferimento nelle pompe per miele antiemulsione possono sorgere in varie fasi del processo di produzione, confezionamento e distribuzione del miele. Alcuni dei principali problemi possono includere:

Contaminazione: Se l’attrezzatura utilizzata per aspirare e trasferire il miele non è adeguatamente pulita e sterilizzata, possono verificarsi problemi di contaminazione batterica o di altri agenti patogeni. Ciò potrebbe compromettere la qualità e la sicurezza del miele. Nelle pompe per miele antiemulsione Hose Carrier HCP 20 non vi è alcun contatto tra organi meccanici della pompa ed il prodotto pompato
Viscosità: Il miele è notoriamente viscoso, il che può causare problemi nell’aspirazione e nel pompaggio. Le pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono progettate per gestire questa consistenza considerevole con grande facilità e senza rischio di danno sia alla pompa che al prodotto stesso.
Danni o modifiche al miele: Le pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono l’unica tipologia di pompe che può garantire assoluta integrità al prodotto eliminando in maniera assoluta emulsioni o modificazioni al prodotto che ne comprometterebbero la struttura.
Conformità alle normative: Le speciali membrane tubolari delle pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono realizzate in materiali conformi alle normative alimentari (FDA). Inoltre, la membrana tubolare è l’unico organo a contatto con il prodotto rendendo impossibile la contaminazione del miele con altre componenti meccaniche.
Spreco: L’efficienza nel processo di aspirazione e trasferimento è essenziale per ridurre gli sprechi di miele. La pompa Hose Carrier HCP 20 restituisce completamente il prodotto aspirato evitando sprechi di prezioso prodotto. La pompa si svuota completamente a fini lavoro e non genera alcun ristagno o ritenzione di prodotto pompato.
Alterazione del sapore e dell’odore: Se l’attrezzatura utilizzata contiene residui o odori estranei, può influire sul sapore e sapore del miele, compromettendo la sua qualità. Le pompe per miele antiemulsione Hose Carrier sono le uniche macchine realmente in grado di evitare la totalità dei problemi caratteristici di questo settore, tipicamente riscontrabili su tutti gli altri tipi di pompe per miele.

Per evitare questi problemi molto comuni è sufficiente utilizzare attrezzature appropriate come le pompe Hose Carrier che con loro corretto e semplice uso possono garantire la sicurezza e la qualità del prodotto finale a bassi costi, senza sforzo e nessun spreco di prodotto.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 20

Filtrazione in aspirazione fluidi delicati

Il metodo di filtrazione indiretta

Talvolta capita che per particolari ragioni non sia possibile utilizzare un normale processo di aspirazione per il recupero di sospensioni solide in una massa liquida e si debba ricorrere alla metodologia della filtrazione liquidi in aspirazione. Le ragioni possono essere differenti, ma in particolare, in questo caso ci concentriamo sulla delicatezza e la fragilità del prodotto da recuperare, questo prodotto trattato da un nostro recente cliente, è di origine vegetale.

La struttura della sostanza è molto delicata, le esperienze condotte dal cliente in passato hanno fatto emergere diversi problemi di pompaggio con diverse pompe presenti nella disponibilità dell’azienda.

Il risultato era lo stesso, la preziosa massa solida veniva troppo deteriorata vanificando il successivo processo di lavorazione. Sottoponendoci il caso, abbiamo proposto un approccio totalmente diverso.

La soluzione al problema e la pompa adatta.

Il nostro concetto prevede di porre un filtro di separazione e recupero direttamente in aspirazione ad una nostra pompa Hose Carrier applicando di fatto la filtrazione indiretta, in questo modo è possibile evitare qualsiasi effetto generato dal passaggio del prodotto all’interno della pompa stessa. Considerando questa possibilità, il cliente ha provveduto in breve tempo a modificare un proprio impianto di filtrazione esistente per adattarlo alla nuova situazione. La pompa HCP 20 da noi fornita ed implementata nel nuovo schema di impianto avrebbe fatto il reso. La pompa genera un vuoto continuo all’interno del filtro facendo confluire al suo interno la sostanza da separare, allontanando il liquido filtrato per altro uso. Una particolare automazione posta nel filtro prevede che raggiunto “l’intasamento” ideale del filtro, la pompa si fermi in modo da evitare effetti indesiderati alla delicata sostanza e consentendone il recupero mediante l’apertura del filtro stesso.

Il nuovo metodo di filtrazione liquidi in aspirazione è stato un successo molto evidente, ed è stato ottenibile grazie alla piccola pompa HCP 20 che produce un vuoto elevato (fino al 95%) e non ha problemi a funzionare a secco o ad intermittenza come avviene durante la fase di adescamento e riempimento del filtro. Noi possiamo aggiungere che nessuna altra pompa può fare una cosa simile.

Maggiori informazioni sulla pompa : Hose Carrier HCP 20.

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Pompe per inflaconamento.

Inflaconamento con pompa peristaltica.

Le pompe per inflaconamento sono ampiamente disponibili sul mercato con una una gamma molto vasta di tipologie e materiali. Esistono soluzioni ampiamente sperimentate per la grande maggioranza delle applicazioni più comuni. Ma quando le esigenze diventano davvero particolari, la gamma delle pompe utilizzabili senza danni o problemi, si riduce considerevolmente. Una innovativa linea di inflaconamento di questo nostro cliente, prevede il ciclo di riempimento sotto vuoto, fin qui nulla di eclatante.

Quali sono le necessità di questa applicazione da renderla singolare? L’inflaconamento avviene utilizzando una pompa in modo indiretto, la pompa non aspira e trasferisce un fluido, ma deve solo produrre vuoto costante all’interno del circuito di inflaconamento e dei flaconi stessi, determinandone il corretto riempimento. Ma quale sistema di produzione del vuoto è effettivamente ideale per questa applicazione? Sono richiesti alto valore di vuoto prodotto, assoluta assenza di sostanze potenzialmente contaminanti come i lubrificanti, piena compatibilità chimica con i fluidi che potrebbero entrare in contatto con il sistema destinato alla produzione del vuoto.

Caratteristiche uniche delle nostre pompe per inflaconamento.

Con queste stringenti necessità, l’unica macchina che è possibile utilizzare in pieno accordo con le caratteristiche richieste è una pompa peristaltica Hose Carrier. Per realizzare questa macchina è stata selezionata una pompa HCP 20 per inflaconamento. L’alto vuoto prodotto generato dalla pompa viene regolato da un inverter in modo da poter garantire un ampio potenziale di impiego. La pompa può funzionare tranquillamente a secco senza che si verifichino danni di alcun tipo. Sebbene la HCP 20 sia a tutti gli effetti una pompa per trattare liquidi, può essere occasionalmente utilizzata anche come pompa per vuoto. La speciale membrana tubolare della pompa è pienamente compatibile con i fluidi pompati che dovessero eventualmente transitare per qualche anomalia all’interno della pompa stessa. In nessun caso può verificarsi il contatto tra i fluidi trattati dalla pompa e gli organi meccanici della stessa, garantendo in tal modo un profilo sanitario elevatissimo. Queste caratteristiche qualificano le pompe da riempimento Hose Carrier tra le più versatili ed efficienti.

Interamente realizzata in acciaio inossidabile Aisi 304, la pompa peristaltica HCP 20 è facilmente pulibile e resistente a potenziali fenomeni corrosivi. La scelta dell’inox si sposa perfettamente con i materiali con i quali è costruita la macchina inflaconatrice.

Maggiori informazioni sulla pompa: Hose Carrier HCP 20

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Pompe peristaltiche in acciaio inox

Acciaio inox? quando utilizzare pompe peristaltiche in acciaio inossidabile.

Se c’è una particolarità che in assoluto distingue le pompe peristaltiche dalle altre in generale, è la caratteristica di essere “contactless”, senza contatto fisico tra il fluido pompato e gli organi meccanici della pompa. Il fluido trattato rimane interamente contenuto nella membrana tubolare. Questa particolarità, esclude di fatto, che per realizzare la pompa debbano essere necessariamente utilizzati materiali compatibili con il liquido da trattare come inevitabilmente accade per tutti gli altri tipi di pompe.

A quale scopo si realizza una pompa peristaltica in acciaio inox, e quali vantaggi se ne ricavano?

Essenzialmente non molti, non ci sono vantaggi realmente concreti tali da fare la differenza tra una pompa comune ed una realizzata interamente in acciaio inossidabile.
E’ possibile fare considerazioni di tipo più ampio e diverso dalla ricerca di uno scopo “funzionale”.
Possiamo prendere in esame l’ambiente dove la macchina deve essere applicata, le caratteristiche ambientali potrebbero comunque risultare chimicamente aggressive, pertanto, anche la pompa ne subirebbe “passivamente” le conseguenze.
Altre situazioni ambientali richiedono livelli di pulizia molto alti, potere intervenire rapidamente sulle macchine in modo semplice ed efficace garantisce i livelli sanitari richiesti da queste situazioni. Settori come quello alimentare, farmaceutico e cosmetico sono l’esempio più comune nei quali deve essere garantito il massimo livello di pulizia diretta e indiretta. Non a caso in questi casi, intere macchine e linee produttive sono realizzate utilizzando acciaio inossidabile in notevoli quantità.

Altri criteri che possono determinare la scelta di utilizzare un pompa peristaltica in acciaio inox potrebbero essere più soggettivi. A volte il cliente utilizzatore, sceglie una pompa peristaltica in acciaio inossidabile per rendere più semplice possibile il normale processo di gestione e manutenzione della macchina, avendo la garanzia della massima resistenza agli agenti atmosferici o ambientali a partire dalle componenti strutturali della pompa. E’ possibile affermare che una macchina realizzata in acciaio inossidabie rende molto più semplice le operazioni di pulizia più intense ed accurate (come ad esempio lavaggio in pressione e vapore), oppure facilita l’utilizzo e la gestione della macchina nei casi più ambientali più estremi, caratterizzati da livelli di manutenzione sommaria e sbrigativa o al contrario, molto frequenti ed intensi.

A ben vedere ci sono motivi che rendono la scelta di utilizzare una pompa interamente in acciaio inossidabile sostanzialmente obbligatoria.

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