Pompe per coloranti abrasivi:
Nel settore della produzione di manufatti in cemento, il dosaggio dei coloranti in idro-dispersione rappresenta una fase particolarmente delicata sia dal punto di vista qualitativo sia sotto l’aspetto della resistenza meccanica delle pompe impiegate.
Una recente applicazione sviluppata da STELLA O.M. ha previsto l’impiego di una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 35 destinata al trasferimento e dosaggio di slurry pigmentati abrasivi utilizzati nella produzione industriale di manufatti cementizi.
Cosa sono i coloranti abrasivi per cemento
I coloranti per cemento sono generalmente costituiti da pigmenti minerali in polvere dispersi in acqua, utilizzati per conferire una colorazione uniforme ai manufatti cementizi.
Questi prodotti vengono impiegati nella realizzazione di:
- masselli autobloccanti
- pannelli architettonici
- lastre prefabbricate
- cordoli stradali
- blocchi faccia a vista
- elementi di arredo urbano
- manufatti decorativi in cemento
I pigmenti più utilizzati sono spesso a base di ossidi minerali estremamente abrasivi, come ossido di ferro, ossido di cromo o altri composti inorganici ad elevata durezza.
Il processo produttivo dello slurry colorante
Il colorante viene normalmente preparato sotto forma di slurry in idro-dispersione, ottenuto miscelando:
- pigmento minerale abrasivo
- acqua
- eventuali additivi disperdenti
- agenti stabilizzanti
Lo slurry viene mantenuto costantemente agitato e successivamente dosato nelle linee di produzione del cemento mediante sistemi automatici controllati elettronicamente.
La precisione di dosaggio risulta fondamentale per garantire:
- uniformità cromatica
- ripetibilità produttiva
- riduzione degli scarti
- stabilità qualitativa del manufatto
La problematica tecnica: usura accelerata delle pompe
Il vero problema di queste applicazioni è rappresentato dalla fortissima azione abrasiva esercitata dalle particelle solide presenti nel colorante.
Molte pompe tradizionali risultano inadatte a lungo termine perché soggette a:
- rapida usura interna
- perdita di precisione nel dosaggio
- degrado delle valvole
- continue manutenzioni
- fermi impianto non programmati
In particolare, nelle applicazioni con pigmenti abrasivi ad alta concentrazione, le criticità aumentano sensibilmente.
Pompe pneumatiche a membrana: limiti applicativi
In precedenza il cliente utilizzava pompe pneumatiche a membrana, successivamente sostituite a causa di diversi problemi operativi.
Usura accelerata
Le particelle abrasive tendevano a deteriorare rapidamente:
- sfere valvolari
- sedi
- membrane
- componenti pneumatiche interne dovuti alla rottura delle membrane
Consumi energetici elevati
L’utilizzo continuo di aria compressa comportava costi energetici molto elevati rispetto ad una soluzione elettromeccanica.
Dosaggio coloranti del cemento, difficoltà di controllo.
La regolazione fine della portata della pompa a doppia membrana pneumatica, risultava meno stabile rispetto ad una pompa Hose Carrier elettromeccanica controllata tramite inverter.
Pompe per coloranti abrasivi: La soluzione: pompa Hose Carrier HCP 35
Per risolvere il problema è stata installata una pompa peristaltica Hose Carrier HCP 35 prodotta da Stella O.M. progettata specificamente per fluidi abrasivi e slurry industriali difficili.
La tecnologia della membrana tubolare priva di valvole, consente al prodotto di rimanere completamente confinato all’interno della membrana tubolare stessa senza entrare in contatto con organi meccanici della pompa.
Confronto tecnico
✓ Vantaggi pompa Hose Carrier
- ✓ Grande resistenza all’usura abrasiva
- ✓ Elevata precisione di dosaggio
- ✓ Adescamento rapido a secco
- ✓ Facilissima manutenzione
- ✓ Reversibilità in linea
- ✓ Nessun contatto fluido/meccanica
- ✓ Pulizia estremamente semplice
- ✓ Maggiore durata operativa
✗ Svantaggi pompe pneumatiche a membrana
- ✗ Elevati consumi energetici
- ✗ Usura rapida di valvole e membrane
- ✗ Minore precisione di dosaggio
- ✗ Manutenzione più frequente
- ✗ Funzionamento meno stabile
- ✗ Maggiore sensibilità ai fluidi abrasivi
Risultati applicativi con pompe per pigmenti abrasivi:
L’impianto del cliente utilizza oggi la pompa Hose Carrier HCP 35 con ottimi risultati in termini di:
- continuità operativa
- riduzione manutenzione
- stabilità di dosaggio
- maggiore durata dei componenti
- riduzione dei fermi impianto
La possibilità di effettuare la sostituzione della membrana tubolare direttamente in sito, senza rimuovere la pompa o le tubazioni di linea, rappresenta inoltre un vantaggio molto importante per il personale di manutenzione.
Pompe per coloranti abrasivi, considerazioni finali:
Le applicazioni che prevedono l’uso di coloranti abrasivi per cemento, richiedono pompe specificamente progettate per resistere all’usura e garantire precisione di dosaggio nel tempo.
La tecnologia della pompa a membrana tubolare Hose Carrier rappresenta una soluzione particolarmente efficace nelle applicazioni con slurry pigmentati abrasivi, grazie alla totale separazione tra fluido pompato e componenti meccanici della pompa.
Ulteriori informazioni sulla pompa Hose Carrier HCP 35
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